№ 2778343
· 29.03.2023
· 195 просмотров
Могут подойти вам
Прочее молокоперерабатывающее оборудование
Мини-завод предназначен для приемки, очистки, переработки 1000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов:
Пастеризованное молоко, кисломолочная продукция, фасованные в п/э пакеты Поли-Пак, или картонные пакеты Пюр-Пак, или ПЭТ-бутылки (на выбор Заказчика),
Сметана, фасованная в пластиковые стаканы;
Творог - весовой.
Пример продуктового расчета на одни сутки:
Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) 1000 кг (две приемки).
Готовые продукты в сутки (пример):
Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% - 725 кг;
Сметана МДЖ 20% - 75 кг;
Кисломолочная продукция (кефирный напиток/йогурт/снежок/ряженка) МДЖ 2,5% - 196 кг.
или Творог МДЖ 9% - 30кг.
Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного мини-завода ММЗ-1000:
1. Насос молочный, 1500 л/ч - 2шт.;
2. Фильтр грубой очистки молока - 1шт.;
3. Сепаратор-сливкоотделитель, 500 л/ч - 1шт.
4. ТМУ-500, ванна длительной пастеризации, 500л - 1шт.;
5. ТМУ-200, ванна длительной пастеризации, 200л, для КМП/творога - 1шт.;
6.ТМУ-100, ванна длите... подробнее
Пастеризованное молоко, кисломолочная продукция, фасованные в п/э пакеты Поли-Пак, или картонные пакеты Пюр-Пак, или ПЭТ-бутылки (на выбор Заказчика),
Сметана, фасованная в пластиковые стаканы;
Творог - весовой.
Пример продуктового расчета на одни сутки:
Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) 1000 кг (две приемки).
Готовые продукты в сутки (пример):
Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% - 725 кг;
Сметана МДЖ 20% - 75 кг;
Кисломолочная продукция (кефирный напиток/йогурт/снежок/ряженка) МДЖ 2,5% - 196 кг.
или Творог МДЖ 9% - 30кг.
Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного мини-завода ММЗ-1000:
1. Насос молочный, 1500 л/ч - 2шт.;
2. Фильтр грубой очистки молока - 1шт.;
3. Сепаратор-сливкоотделитель, 500 л/ч - 1шт.
4. ТМУ-500, ванна длительной пастеризации, 500л - 1шт.;
5. ТМУ-200, ванна длительной пастеризации, 200л, для КМП/творога - 1шт.;
6.ТМУ-100, ванна длите... подробнее
Гомогенизация молока это процесс обработки молока для получения однородной консистенции. В процессе гомогенизации жировые шарики разбиваются на более мелкие частицы, что позволяет равномерно распределить их по всему объёму продукта. Это делает его более стабильным и предотвращает образование сливок на поверхности при хранении.
Гомогенизация молока является одним из основных этапов производства многих видов молочных продуктов, таких как йогурты, творог, сыры и другие. Она также используется в производстве масла и мороженого для улучшения текстуры и вкусовых качеств этих продуктов.
Процесс гомогенизации происходит под высоким давлением (обычно от 10 до 20 МПа), которое создаётся специальным устройством гомогенизатором. При этом жировые шарики раздавливаются между двумя пластинами или кольцами, образуя множество мелких капелек жира.
Гомогенизация молока имеет ряд преимуществ перед другими методами обработки. Во-первых, она позволяет получить продукт с более гладкой и однородной структурой... подробнее
Гомогенизация молока является одним из основных этапов производства многих видов молочных продуктов, таких как йогурты, творог, сыры и другие. Она также используется в производстве масла и мороженого для улучшения текстуры и вкусовых качеств этих продуктов.
Процесс гомогенизации происходит под высоким давлением (обычно от 10 до 20 МПа), которое создаётся специальным устройством гомогенизатором. При этом жировые шарики раздавливаются между двумя пластинами или кольцами, образуя множество мелких капелек жира.
Гомогенизация молока имеет ряд преимуществ перед другими методами обработки. Во-первых, она позволяет получить продукт с более гладкой и однородной структурой... подробнее