Мобильный комбикормовый завод МКЗ-3214
Мы предлагаем оборудование, которое позволит снизить себестоимость комбикормов, и тем самым поможет повысить конкурентоспособность Вашей продукции.
Это мобильный комбикормовый завод МКЗ-3214.
МКЗ-3214 производит полнорационный рассыпной комбикорм для птицы, крупного рогатого скота, свиней и других сельскохозяйственных животных.
Производительность 10-15 тонн готовой продукции в час.
Процесс изготовления корма на мобильном комбикормовом заводе аналогичен процессу, выполняемому на традиционных заводах - дозирование, размол, смешивание.
В МКЗ-3214 реализована все возможности традиционных заводов, а именно:
- весовой учет поступающего сырья и выгружаемых кормосмесей;
- контроль качества сырья, используемого в производстве, а также качества комбикорма на любом этапе его изготовления;
- изготовление многокомпонентных комбикормов по собственной рецептуре;
- оперативное изменения рецептов в зависимости от породы животных, стадий роста и их половозрелых характеристик и т.д.
В отличие от традиционного производства мобильный комбикормовый завод способен не только изготавливать корма, но еще и перевозить их к месту складирования или откорма скота.
Мобильный комбикормовый завод не требует затрат на проект, строительные работы, подвод электроэнергии и т.п.
МКЗ-3214 готов к эксплуатации на следующий день после поставки - оборудование поступает к потребителю полностью готовым к работе.
Управлять всем процессом производства комбикормов может один оператор.
Стоит также отметить относительную дешевизну мобильного комбикормового завода по сравнению с затратами на строительство традиционного завода.
Будем рады сотрудничеству.
Это мобильный комбикормовый завод МКЗ-3214.
МКЗ-3214 производит полнорационный рассыпной комбикорм для птицы, крупного рогатого скота, свиней и других сельскохозяйственных животных.
Производительность 10-15 тонн готовой продукции в час.
Процесс изготовления корма на мобильном комбикормовом заводе аналогичен процессу, выполняемому на традиционных заводах - дозирование, размол, смешивание.
В МКЗ-3214 реализована все возможности традиционных заводов, а именно:
- весовой учет поступающего сырья и выгружаемых кормосмесей;
- контроль качества сырья, используемого в производстве, а также качества комбикорма на любом этапе его изготовления;
- изготовление многокомпонентных комбикормов по собственной рецептуре;
- оперативное изменения рецептов в зависимости от породы животных, стадий роста и их половозрелых характеристик и т.д.
В отличие от традиционного производства мобильный комбикормовый завод способен не только изготавливать корма, но еще и перевозить их к месту складирования или откорма скота.
Мобильный комбикормовый завод не требует затрат на проект, строительные работы, подвод электроэнергии и т.п.
МКЗ-3214 готов к эксплуатации на следующий день после поставки - оборудование поступает к потребителю полностью готовым к работе.
Управлять всем процессом производства комбикормов может один оператор.
Стоит также отметить относительную дешевизну мобильного комбикормового завода по сравнению с затратами на строительство традиционного завода.
Будем рады сотрудничеству.
Размещено: 19.08.2022
просмотры: 718
Товары лучших продавцов
Аналогичные товары
Комбикормовый мини завод
239 000 ₽
Минизавод по производству ...
4 500 000 ₽
Комбикормовый мини завод
150 000 ₽
Комбикормовый завод Дробил...
239 000 ₽
Мобильный комбикормовый за...
120 000 ₽
Мобильный комбикормовый за...
24 000 000 ₽
Кормосмесители
Поставляем комбикормовые линии по производству кормов для кормления мрс, кроликов, лошадей, птицы, крс, рыбы, свиней по заводской цене!
Обеспечиваем доставку до адреса, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис.
Производительность агрегатов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час.
Энергопотребление комбикормовых агрегатов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно.
В комплект комбикормового комплекса входят кормодробилка пневматического типа и смеситель. Дополнительно могут входить: весы механические или электронные, шнековый конвейер и щит управления.
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
1.Использование для получения сыпучих кормосмесей, комбикормовых смесей для свиней, птицы, рыбы, мрс, кроликов, крс, лошадей
2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д.
3.Применение для получения кормов для собак
4.Эксплуатация в составе комплексов грануляции
ПРЕИМУЩЕСТВА
1.Самозагрузка пневматикой
2.В оснащении имеет заборный рукав
3.Для подачи... подробнее
Обеспечиваем доставку до адреса, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис.
Производительность агрегатов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час.
Энергопотребление комбикормовых агрегатов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно.
В комплект комбикормового комплекса входят кормодробилка пневматического типа и смеситель. Дополнительно могут входить: весы механические или электронные, шнековый конвейер и щит управления.
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
1.Использование для получения сыпучих кормосмесей, комбикормовых смесей для свиней, птицы, рыбы, мрс, кроликов, крс, лошадей
2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д.
3.Применение для получения кормов для собак
4.Эксплуатация в составе комплексов грануляции
ПРЕИМУЩЕСТВА
1.Самозагрузка пневматикой
2.В оснащении имеет заборный рукав
3.Для подачи... подробнее
Цена
Договорная
Договорная
Назначение:
Изготовление гранулированного комбикорма из зерна и добавок
ВАЖНО: При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы)
Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул кг/м куб.
Общий принцип работы
В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра.
После гранулятора гранулы охлаждаются на транспортере охлаждения встре... подробнее
Изготовление гранулированного комбикорма из зерна и добавок
ВАЖНО: При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы)
Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул кг/м куб.
Общий принцип работы
В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра.
После гранулятора гранулы охлаждаются на транспортере охлаждения встре... подробнее
4 500 000 ₽
Штука
Зерно, по гибкому шлангу, поступает в дробилку. На входе в дробильную камеру установлен сепаратор, который отделяет от зерна камни и металлические примеси. После измельчения продукт попадает в смеситель, при помощи воздушного потока создаваемого дробилкой. Смеситель устанавливается на весах, что позволяет точно отмерять каждый компонент. Смеситель снабжен независимым бункером для компонентов, не требующих дробления (отруби, премиксы). Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок.
239 000 ₽
Штука
В комплект мини-завода входит:
1. Дробилка пневматическая молотковая.
2. Смеситель шнековый.
3. Весовое устройство
4. Щит управления
Как работает комбикормовый завод?
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера
1. Дробилка пневматическая молотковая.
2. Смеситель шнековый.
3. Весовое устройство
4. Щит управления
Как работает комбикормовый завод?
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера
239 000 ₽
Штука
Предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей.
Контроль качества комбикормов.
Снижение себестоимости комбикормов.
Возможность оперативной замены рецептуры комбикормов.
Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов.
Простота в эксплуатации и обслуживании.
Простота ввода добавок.
Не требует дополнительной механизации перемещения
Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через л... подробнее
Контроль качества комбикормов.
Снижение себестоимости комбикормов.
Возможность оперативной замены рецептуры комбикормов.
Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов.
Простота в эксплуатации и обслуживании.
Простота ввода добавок.
Не требует дополнительной механизации перемещения
Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через л... подробнее
150 000 ₽
Штука
Мобильный комбикормовый завод Buschhoff AFM 993 на шасси MAN
120 000 ₽
Штука
Мини завод комбикормов АТМ состоит из пневматической дробилки ДВР, вертикального кормосмесителя СВ, весового устройства, шнекового конвейера, шкафа управления комплексом.
Дополнительно в состав могут входить весовой дозатор для фасовки, бункера хранения готовой продукции. Комплекс АТМ может сразу или в процессе работы быть доукомплектован линией гранулирования КГ.
Завод комбикормов АТМ сделает любое комбикормовое производство очень выгодным бизнесом.
Производительность нашего оборудования 300, 800, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000 и 5000 кг в час.
Дополнительно в состав могут входить весовой дозатор для фасовки, бункера хранения готовой продукции. Комплекс АТМ может сразу или в процессе работы быть доукомплектован линией гранулирования КГ.
Завод комбикормов АТМ сделает любое комбикормовое производство очень выгодным бизнесом.
Производительность нашего оборудования 300, 800, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000 и 5000 кг в час.
Цена
Договорная
Договорная
Использование сайта означает согласие с пользовательским
соглашением. Политика конфиденциальности.
© 2001-2023 Agroru.com ®
