Линия яблочных чипсов

Республиканское Унитарное Предприятие Научно-практический центр Национальной Академии Наук Беларуси по механизации сельского хозяйства является разработчиком и производителем технологической линии сортировки и фасовки яблок ЛСП-4. Изготовленный опытный образец прошел испытания и на нашем предприятии проходит процесс подготовки производства для последующего изготовления линии. Центр принимает заявки и информацию всех заинтересованных в будущей закупке покупателей линии сортировки и фасовки яблок ЛСП-4, с которыми будут проведены дальнейшие переговоры о сроках его производства и стоимости.

Линия предназначена для сортировки и фасовки яблок по размерам и дефектам, обеспечивает повышение производительности труда в 3-5 раз по сравнению с ручным трудом.

Производительность за 1 час основного времени не более 2,5 тонны

Количество обслуживающего персонала 8 человек

Техническая характеристика линии в прилагаемом файле

Поставляем под заказ комплектные линии или отдельные единицы оборудования для производства сушеных фруктов, овощей, ягод, грибов, зелени.

Производительность по конечной продукции от 10 кг/ час.

Сырьем для переработки могут быть:

ягоды: смородина, клубника, черника, малина и т.п.; фрукты: слива, вишня, яблоко, груша, абрикос, виноград и т.д.овощи: картофель, помидоры, капуста, морковь, фасоль, зеленый горошек, лук, баклажан, шпинат, перец, грибы, и т.д.

Производительность под заказ.

Расчет оптимального комплекса, подготовка оборудования под ключ. Гарантийное и после породажное обслуживание.

Цена договорная

Линия производства и асептической фасовки фруктовых и овощных пюре.
В качестве сырья могут быть:
фрукты - яблоки, груши, абрикосы, персики, слива, вишня и пр.
овощи - томаты, перец, морковь и пр.

В составе линии:

- протирочная машина с ситом и узлом для удаления косточек
- котел варочный с двойным дном и миксером для размешивания продукта
- наполнитель для вязкий продуктов (джема)
- пневматический укупорщик крышек
- ванна для пастеризации тары
- полуавтоматическая этикетировочная машина

Линия фасовки морковки по корейски

Паровая очистка долгое время является самой быстрой, эффективной и энергоэкономной технологией для очистки фруктов и корнеплодов.
Паровые очистители не только самые быстрые, но и самые энергоэффективные: благодаря технологическим усовершенствованиям избыточное пространство в очистительной камере сокращено, улучшена эффективность теплопередачи от пара к поверхности продукта, а общий объем пара в резервуаре под давлением соответствующим образом уменьшен, что позволяет экономить энергию.
Паровая очистка подходит для различных корнеплодов, таких как картофель, морковь, батат, свекла, сельдерей, тыква, а также для очистки различных овощей и фруктов: томатов, яблок, персиков, груш.

Линия по дроблению и калибровке чеснока предназначена для подготовки посевного материала чеснока.

Линия состоит из разделителя луковиц чеснока на зубчики, стола инспекции, на котором происходит выборка некачественных семян, доработка семян, всасывающего устройства шелухи и стебля и калибровщика (сортировщика) чеснока.

Производительность: кг/ч;
Напряжение питания: 380 В;
Габариты (Д-Ш-В): 7,2 м-2,1 м-2 м;
Вес: 600 кг

Дополнительно линия может оборудоваться подъемным механизмом, что позволяет отрегулировать равномерную подачу головок чеснока в дробильный механизм.

Изделие без посредников, напрямую от производителя.
Себестоимость сельскохозяйственной продукции в несколько раз ниже.
Широкая линейка техники позволит подстроится под ваши запросы.

ООО ИнтерАгроСнаб выражает свою признательность и сообщает о возможности поставки в адрес Вашего предприятия линий переработки картофеля в чипсы различной производительности и автоматизации.

Наша команда профессионалов готова предложить проектные работы в разработке линий любой сложности по чипсам, картофелю фри, а также линии переработке плодоовощной продукции.

1. Обзор производственной линии чипсов

Производственные линии по переработке картофеля в чипсы обычно включают в себя обработку сырья, нарезку, очистку, бланширование, охлаждение, жарку, удаление масла, добавление приправ, упаковку и другие этапы. Эти этапы связаны между собой автоматизированным оборудованием, образуя эффективную и непрерывную производственную линию.


2. Основное оборудование и его функции

- Оборудование для обработки сырья

Лифт: используется для подъёма сырья (например, картофеля) к последующему оборудованию для обработки, что позволяет экономить рабочую силу и повышать эффективность.

Машина для мойки...

В зависимости от примененного дозатора, линия предназначена для расфасовки в материалы подвергающиеся свариванию давлением, продуктов как: огурцы, капуста, порезанные овощи или салаты.


Производительность минимум 500 кг в час.

Вышеуказанные данные относятся к линии указанной на снимке, они зависят от индивидуальных требований заказчика.

Линия производства и асептической фасовки фруктовых и овощных пюре.
В качестве сырья могут быть:
фрукты - яблоки, груши, абрикосы, персики, слива, вишня и пр.
овощи - томаты, перец, морковь и пр.

МКС-212 Машина калибровочная сетчатая для овощей
Назначение
Калибровка овощей на 2 фракции с помощью сетчатой ленты с ячейками любого размера.

Характеристики

Производительность: до 15 т/ч

Количество фракций: 2

Пределы калибровки: от 10 до 140 мм

Габариты (д/ш/в): 2800/2100...2400/1800 мм

Масса: 850 кг

Преимущества

Бережное обращение с продуктом. Идеально для обработки семенной продукции.

Реверсивный отводящий транспортёр. Позволяет направлять продукт на правую или левую сторону машины.

Заменяемые калибровочные полотна. Прочные полотна с ячейками разного калибра - на выбор в ассортименте.

Регулируемая скорость полотна. Позволяет увеличить производительность.

Простое управление. Не требует привлечения к штатному обслуживанию машины высококвалифицированных специалистов.

Опции

Лента с ячейками (размер по запросу)

Гаситель падения на транспортёр (с откидной газовой пружиной)

Сеткодержатель на 4 сетки

Модельный ряд

МКР-310 ; МКР-410 ; МКР-315 ; МКР-415; МКС-209 ; МКС-212; М...

Линия производства и асептической фасовки фруктовых и овощных пюре.
В качестве сырья могут быть:
фрукты - яблоки, груши, абрикосы, персики, слива, вишня и пр.
овощи - томаты, перец, морковь и пр.

Автоклав, полезный объем 0,47 м3, мощность 48 кВт Я16-АБА/02-02 2
Механизм выгрузки корзины автоклава Я16-АБА/02.723 1
Стерилизатор банок, диаметр обраб.стекл.банок 89...154 мм, количество одновременно обраб.банок -15 шт., мощность 20 кВт Я16-АБА/05 1
Полуавтомат закаточный для стеклянных банок о,5 л-3 л, произв-ть 10 банок/мин, мощность 90 Вт Я16-АБА/01 2
Бак водогрейный, полезный объем 2,26 м3, мощность 24 кВт Я16-АБА/06 1
Емкость варочная V0,29 м3, мощность 4 кВт Я16-АБА/03 1
Печь, мощность 14 кВт, 4 конфорки Я16-АБА/06 2
Стол передвижной 1004х862х246 Я16-АБА/08 2
Стол сортировочный 1500х752х955 Я16-АБА/09 2
Стол фасовочный 914х864х900 Я16-АБА/11 4
Стол вспомогательный 1000х800х800 Я16-АБА/12 2
Противень 1050х850х300 Я16-АБА/10 4
Стеллаж 2400х500х1880 Я16-АБА/16 1

Продам линию б/у для мойки овощей. Состоит из:
1) моечная машина,
2) роликовый инспекционный стол
3) дозатор линейный
4) упаковочная машина в сетку рукав с лентой ПНД
5) конвейер удаления готовой продукции
6) компрессор
Звонить по тел.

Технологическая цепочка:
1. Поступление овощей в приемный бункер, загрузка которого производится при помощи контейнеро-опрокидывателя.
2. Из загрузочного бункера, по наклонному подающему транспортеру, поступает в моечную машину, где производится мойка сырья
3. Промытое сырьё поступает через приемно-подающий транспортер (с бункером) в машину для чистки овощей, где проходит процесс очистки.
4. После того как овощи прошли очистку, продукт поступает на инспекционный транспортер, где производится ревизия и инспекция продукта.
5. После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт поступает в овощерезательную машину, где происходит нарезка на Ломтик, Столбик, Кубик В комплект поставки входит один ножевой блок на Ваш выбор. Дополнительно можно заказать другие блоки. Мы можем изготовить любые ножевые блоки.
6. После нарезки, продукт проходит процесс бланширования и предварительного охлаждение.
7. Следующий этап обработки,процесс сульфитации и ШОКОВАЯ Заморозка