Комплекс по производству кормов

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования (пеллетирующего, транспортирующего, накопительного, охладительного, фасовочного), необходимый и достаточный для прохождения технологического процесса гранулирования. Гранулируют корма (комбикорм, сено и тд), опилки, лузгу, солому на пеллеты (топливные гранулы), отруби и т д для уменьшения их объема и удобства дальнейшей перевозки; жмых, шрот и т д. Производительность комплекса гранулирования зависит от диаметра производимой гранулы, вида перерабатываемого сырья. Мы предлагаем такие линии на производительность от 200 кг/час до 5 т/ч (много моделей в данном диапазоне).

Комбикормовый мини завод предназначен для приготовления комбикормов, кормовых смесей, а также выполняет функцию дозирования и смешивания ингредиентов. Комбикормовый комплекс зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Комбикормовая установка (комплекс) состоит из: измельчителя, миксера и весов. Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в миксер. Перед измельчителем установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При наборе в миксере заданного веса каждого компонента раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Через специальный карман в миксер загружаются добавки и премикс. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Пульт управления и выгрузной шнек поставляется как дополнительная опция. Завод комбикормов может иметь производительность от 300 кг в час до 5 тонн в час. Это зависит от модели. Данное комбикормовое оборудование может работать при минусовой температуре, не требует специальной квалификации персонала. Для работы нужен 1 человек. Оборудование для производства кормов можно установить даже под обычным навесом.

Комбикормовая установка предназначена для приготовления высококачественного комбикорма непосредственно у себя в хозяйстве. Исходным сырьем для приготовления комбикорма служит фуражное зерно (пшеница, рожь, ячмень, овес) и белковые добавки. Комбикормовый мини завод обладает следующими преимуществами: установлена электронная система взвешивания, позволяющая точно дозировать компоненты комбикорма и накапливать данные по расходу зерна или механическая взвешивающая система со свето-звуковой индикацией; для повышения надежности и ремонтопригодности миксер имеет разборную конструкцию; особая система подачи микродобавок, БВД с помощью шнека; возможность тонкой регулировки загрузки дробилки; постоянно в наличии имеются расходные материалы и запасные части; простота в обслуживании: крупность помола регулируется заменой решета в течении 2 мин.; эффективная очистка зерна от камней и металлических примесей, удобный гибкий рукав с заборным устройством; Комбикормовое оборудование выпускается производительностью от 0,3 т/час до 5т/час. Множество моделей. Данное оборудование для приготовления кормов компактно, не требует специального монтажа и нет особых требования к помещению – достаточно навеса.

Предлагаю оборудование собственного производства для приготовления полнорационного однородного рассыпного корма для животных, птицы, рыбы. Комбикормовый мини завод имеет в составе -Измельчитель пневматический роторный -Миксер для смешивания компонентов комбикорма -Весовое устройство Комбикормовый комплекс выпускается производительностью от 0,3 т/ч до 5 т/ч. Комбикормовая установка может быть применена как крупными с/х предприятиями, так и небольшими кфх, лпх и даже в домашних условиях. Кормоцех компактен, легок в работе и обслуживании. Может работать при минусовой температуре. Данное комбикормовое оборудование можно установить даже просто под навесом.

Пресс-гранулятор с плоской матрицей применяется в домашних условиях или в кфх для получения кормовых гранул. Аппарат позволяет приготавливать кормовые гранулы для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Пеллетайзер может гранулировать солому, отруби, опилки, сено, лузгу. В зависимости от конструкции имеет неподвижную матрицу, или она может крутиться. Производяться с приводом: редуктор или ременная передача. Редуктор чугунный специальный. Не мост автомобиля Крутящий момент и передаточные числа редуктора расчитаны инженерами специально для процесса получения гранул. Пресс-гранулятор бытовой имеет двигатель 220 или 380 В. Машины для гранул марок ГПМ надежные, простые в применении. Запчасти (матрицы и ролики) всегда в наличии. Производительность пеллетных станков до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций установок 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Производим линии грануляции различных материалов различной мощности.

Комбикормовый комплекс предназначен для изготовления рассыпного комбикорма на базе хозяйства. Комбикормовая установка имеет в составе всё необходимое оборудование, чтобы получать полнорационный сбалансированный комбикорм согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод имеет в комплекте: измельчитель со шлангами, миксер для смешивания, весовой дозатор, пульт управления и транспортер. Весы имеют световой и звуковой оповещатель о достижении заданной массы компонента. Миксер может быть вертикальный или горизонтальный. Вертикальный миксер имеет специальный карман для принудительной подачи внутрь кормовых добавок. Завод комбикормов может использоваться даже в домашних условиях. Производительность комбикормового оборудования в зависимости от модификации от 300 кг/час до 5 т/час.

Предлагаем линии по приготовлению кормов для кормления крс, птицы, мрс, кроликов, рыбы, свиней, лошадей по стоимости завода! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию, сервис. Производительность комплексов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Потребляемая мощность моделей комбикормовых установок 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового комплекса входят зернодробилка вакуумного типа и смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и пульт управления. ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Применение для получения сыпучих кормовых смесей, комбикормовых смесей для мрс, лошадей, крс, кроликов, рыбы, птицы, свиней 2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка пневматикой 2.Имеется нагнетательный шланг 3.Для подачи в установку не нужны отдельные погрузчики 4.Возможность использования в любом помещении 5.Помол регулируется сменными ситами 6.Не нужно закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно рецептуре 9.Оперативная смена рецепта комбикорма 10.Для применения в составе корма витаминных добавок кормосмеситель имеет специальный загрузочный карман 11.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Дробилка в сборе с: рукав выбросной 4 метр.*, заборное устройство, запасной комплект молотков, сита 4 штуки различного размера отверстий ячейки на выбор, дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.* 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весы** 4.Шнековый перегрузчик** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика шланг может иметь большую или меньшую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Нагнетательный шланг с инжектором на конце помещается в кучу измельчаемого сырья. Дробилка самостоятельно воздухом засасывает, дробит и измельченный материал выбрасывает по напорному шлангу пвх в кормосмеситель. Степень помола регулируется сменными решетами. Смеситель ставится на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все измельченные компоненты по очереди дробилкой направляются в смеситель. Также в него через отдельный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую смесь. Заданный рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы имеют звуковой и световой оповещатель. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для приготовления кормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести дробилки, смесители шнековые и лопастные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, конвейер ленточно-скребковый, весовой дозатор, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

ГКУ – кольцевой универсальный гранулятор отрубей, для пеллет, для соломы, комбикорма, лузги, сена и других трудно гранулируемых материалов. Наша компания производит различные модификации прессов данной универсальной серии, с разной производительностью и мощностью двигателей. Предлагаем также грануляторы ОГМ-0,8 и ОГМ-1,5. Укомплектуем линию гранулирования под ключ. Возможна автоматизация.

В мини комбикормовых заводах применяются весовые устройства электронного и механического типа. Данные весы дозаторы служат для завешивания компонентов комбикорма и обеспечивают точное соответствие корма заданной рецептуре. Электронное весовое устройство ЭВДУ обеспечивает накопление и хранение информации, имеет память на рецепты и компоненты каждого рецепта, оснащено звуковой и световой сигнализацией. Весы платформенные механические имеют также звуковую сигнализацию набора заданной массы компонента. Предлагаем к поставке электронные платформенные весы. Реализуем весовые дозаторы для фасовки от 0,5 до 50 кг в мешки и пакеты, системы фасовки биг-бэгов и другое весовое и фасовочное оборудование.

Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис. Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный шланг 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.*, запасной комплект молотков, решета 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг выбросной 4 метров*, инжектор 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты последовательно пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин приготовленную кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить молотковые дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, транспортер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Линия гранулирования используется для получения кормвых гранул из комбикорма, сена, дробины, барды и т.д. Комплекс может гранулировать опилки, лузгу и солому – позволяет получать топливные гранулы (пеллеты). Часто на данном оборудовании перерабатывают в гранулу отруби, жмых, шрот и т.д. Предлагаем оборудование для гранулирования разной комплектации, назначения и производительности.

Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую зернодробилку. Наличие данного типа смесителя является основным преимуществом данного комплекса перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующую цепочку: дробилка вакуумная ДВР, циклон-разгрузитель с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, рама, пульт управления. Горизонтальный миксер дает возможнсть перемешивать любые ингредиенты: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; солому, сено; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда получается качество смеси 95-98%. АТМ-КЗ можно использовать для производства других смесей (не кормовых). Комплекс можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, бункером для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности установка может комплектоваться двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой мини цех для комбикорма с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий агрегат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комплекс АТМ-КЗ дает возможность использовать в смеси воду, масло и другие жидкие составляющие. Концентрат премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами поочередно измельчает составляющие и через циклон направляет их в миксер. Он смонтирован на весовом устройстве. Доза каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки засыпаются в отдельное окно. Осуществляется перемешивание и дальнейшая разгрузка полученного корма. Эти заводы рекомендуется использовать для приготовления кормов для птицы, кроликов, рыбы. Комплекс также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Энергопотребление от 4 до 41 кВт зависит от модели. Преимущества: 1.Гомогенность смешивания 95-98% 2.Можно смешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая загрузка 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не нужно предварительно смешивать 7.Можно производить витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют приготавливать сбалансированные комбикорма для птицы, рыбы, кроликов 10.Установка компактная нужен 1 человек

Комбикормовая установка необходима для получения комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней, крс и т д. Позволяет приготавливать корма согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод (комплекс) имеет в составе измельчитель компонентов корма, миксер для их смешивания, дозатор для учета массы каждого компонента согласно рецепта. Также в составе могут быть силоса накопители, перегружатели, пеллетайзер для получения гранул. Кормоцех компактный, прост в работе и обслуживании и может даже применяться в домашних условиях. Предлагаем большой выбор комбикормового оборудования различной производительности.

Бункер сыпучих материалов БСП применяется в технологических комплексах и линиях для накопления и хранения сыпучей продукции. Бункер силос может быть круглой или прямоугольной формы, а также с плоским дном (с ворошителем). Производим емкости из черной и нержавеющей стали стандартной конструкции и индивидуально, под заказ по эскизам заказчика или без таковых.

Экструдер ПЭК применяется для получения высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования. Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма. Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром. Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час. Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств 2.Простота применения 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность приготовления комбикормов для птицы, рыбы, животных 5.Нет необходимости предварительного дробления зерна 6.Тепловая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно перерабатывать зараженное зерно 8.Позволяют экструдировать отходы боин 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Снижение расхода корма