Камеры шоковой заморозки

Технологическая цепочка:
1. Поступление овощей в приемный бункер, загрузка которого производится при помощи контейнеро-опрокидывателя.
2. Из загрузочного бункера, по наклонному подающему транспортеру, поступает в моечную машину, где производится мойка сырья
3. Промытое сырьё поступает через приемно-подающий транспортер (с бункером) в машину для чистки овощей, где проходит процесс очистки.
4. После того как овощи прошли очистку, продукт поступает на инспекционный транспортер, где производится ревизия и инспекция продукта.
5. После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт поступает в овощерезательную машину, где происходит нарезка на Ломтик, Столбик, Кубик В комплект поставки входит один ножевой блок на Ваш выбор. Дополнительно можно заказать другие блоки. Мы можем изготовить любые ножевые блоки.
6. После нарезки, продукт проходит процесс бланширования и предварительного охлаждение.
7. Следующий этап обработки,процесс сульфитации и ШОКОВАЯ Заморозка

Мы поставляем сушильные шкафы и камеры для сушки овощей, фруктов, ягод.
Источник тепла - электрический калорифер, ТЭНовые кассеты, водяной калорифер, паровой калорифер. Есть вариант дровяного шкафа. Камера может работать от котельной любого вида (газовая, паровая, дизельная и т.п.)
Шкафы имеют опцию удалении влаги за счёт принудительной конвекции паровоздушной смеси. Продукт для осушения находится на сетчатых алюминиевых противнях.
Возможно работать практически со всеми видами продуктов: ягоды, грибы, овощи, фрукты, травы, мясо, субпродукты, рыба и другая сельхозпродукция.
Система управления параметрами сушки - автоматическое поддержание параметров
(температура, влажность, время) по заданной программе.
Экономичность энергопотребления камеры обеспечивается автоматическим снижением мощности нагрева по мере уменьшения влажности продукта.
Камера полностью пожаробезопасна даже при сушке продукта до предельно малых значений влажности.