Экструдеры MV300; MV200 по переработке зерновых,соевых,кормовых смесей, комбикормов для рыб и животн

Гамбург
Описание
1. Экструдер MV 300
2. Экструдер MV 200

(производства GERMANY)

1. Экструдер MV-300
Одноволновый экструдер подходит для переработки зерновых, соевых бобов и кормовых смесей при производстве комбикормов для рыб, домашних животных.
Отношение длины к диаметру равно L / D 8.

Состоит из:
Сварная платформа из изогнутых стальных элементов.
Приводной двигатель установлен на раме с помощью зажимных болтов.
Мощность - 315 кВт.
Не нуждающаяся в обслуживании клиновидная передача, покрытая кожухом.
Индуктивный интеллектуальный датчик скорости вала экструдера.
Подшипниковый блок с нажимным роликом и радиальными подшипниками.
Гидравлический конвейер смазки подшипников и масляный контур для охлаждения подшипникового узла.
Смазочный выключатель.
Жидкий смазочный фильтр, масляный резервуар с насосом, индикатор уровня и соединительные шланги для подачи и слива смазки.
Составной шнек, наружный диаметр - 300 мм.
Волна шнека - из углеродистой стали.
Комплект сегментов шнека из нержавеющей стали в зоне зарядки.
Закаленные сегменты винта с преломленной шнековой линией в рабочей зоне из нержавеющей стали.
Закаленные сменные износостойкие втулки корпуса из нержавеющей стали.
Смешивающий болт по всей длине шнека.
Сварной корпус шнека, подогревательный или охлаждающий кожух в рабочей зоне. Термостойкое покрытие корпуса.
Датчик Pt100 для измерения температуры внутри трубки экструдера.
Регулируемая гидравлическая заслонка на выходе продукта, контроль давления линии.
Позиционер положения клапана.
Гидравлическая система с масляной установкой и гидравлическим оборудованием для управления цилиндром клапанов.

Соединительные шланги для входа и выхода гидравлической жидкости.
Покрытие с соединением к аспирации.
Откидная крышка для легкого доступа к рабочей зоне, заперта с помощью датчика безопасности.
Покрытие внешних поверхностей это грунтовка / полимерная краска.
Производственным материалом является углеродистая сталь.



2. Экструдер MV 200
Одношнековый экструдер подходит для переработки зерновых, соевых бобов и кормовых смесей при производстве комбикормов для рыб, домашних животных. Отношение длины к диаметру равно L / D 8

Состоит из:
Сварная платформа из изогнутых стальных элементов.
Приводной двигатель установлен на раме с помощью зажимных болтов.
Мощность - 132 кВт.
Не нуждающаяся в обслуживании клиновидная передача с кожухом.
Индуктивный интеллектуальный датчик скорости вала экструдера.
Подшипниковый блок с нажимным роликом и радиальными подшипниками.
Гидравлический конвейер смазки подшипников и масляный контур для охлаждения подшипникового узла.
Смазочный выключатель.
Жидкий смазочный фильтр, масляный резервуар с насосом, индикатор уровня и соединительные шланги для подачи и розлива смазки.
Составной шнек, наружный диаметр - 200 мм.
Волна шнека - из углеродистой стали.
Комплект сегментов шнека из нержавеющей стали в зоне зарядки.
Закаленные сегменты винта с преломленной шнековой линией в рабочей зоне из нержавеющей стали.
Закаленные сменные износостойкие втулки корпуса из нержавеющей стали.
Смешивающий болт на общей длине шнека.
Сварной корпус шнека, подогревательный или охлаждающий кожух в рабочей зоне. Термостойкое покрытие корпуса.
Датчик Pt100 для измерения температуры внутри трубки экструдера.
Регулируемый гидравлический клапан на выходе продукта, контроль давления в линии. Позиционер положения створки.
Гидравлическая система с масляной установкой и гидравлическим оборудованием для управления цилиндром клапанов.
Соединительные шланги для входа и выхода гидравлической жидкости.
Кожух с соединением с устремлением.
Откидная крышка для легкого доступа к рабочей зоне, заперта с помощью датчика безопасности.
Покрытие внешних поверхностей это грунтовка / полимерная краска.
Производственным материалом является углеродистая сталь.

Время изготовления: 26 недель.
Цена договорная.
Читать далее
№ 2673127
· 1076 просмотров

Похожие товары лучших поставщиков

телефон подтвержден
Гамбург

Могут подойти вам

Кормозаготовительная техника

Линия гранулирования комбикорма:

Дробилка пневматическая
Смеситель вертикальный
Накопительные бункеры
Гранулятор
Колонна охлаждения
Ленточно-скребковый транспортер
Бункер готовой продукции
Линия рассыпного комбикорма:

Дробилка пневматическая
Смеситель вертикальный
Весовое устройство
Шнековый транспортер
Смеситель горизонтальный
Пульт управления
Гибкий подход к комплектациям линий, с учетом специфики вашего бизнеса:

В основе промышленной линии гранулирования дробилка, пресс-гранулятор (или мини гранулятор) и колонна охлаждения.

В дробилку через пневмосистему или заборник подается зерно, которое проходит через магнитный улавливатель и попадает в бункер.

Фракция помола регулируется сменным ситом с разным диаметром ячеек. Также в систему входит смеситель-увлажнитель, позволяющий формировать конечный продукт из нескольких компонентов.

Пресс-гранулятор позволяет производить гранулы любого диаметра, которые укрепляются и доводятся до нужной консистенции в колоннах охлаждения (комплектуе... подробнее
2 300 000
Штука
Поставляем бункера по заводской цене!

Обеспечиваем доставку, гарантийный срок, услугу бесплатного сервиса.

Объем 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб.

Модификации с аспирационной системой и без нее.

Наличие возможности подключения пневмодробилок.

Модификации с различными шиберами (реечная задвижка, задвижка с элеткроприводом, ручной шибер).

Возможно изготовление с ворошилками.

Черная и нержавеющая сталь.


Бункеры сыпучей продукции используются для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции.
Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление различных видов зерновых культур, либо комбикорма (размола) как в составе мини комбикормового завода, так и в поточной линии гранулирования комбикормов и др.
Модельный ряд бункеров БСП имеет несколько модификаций кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно изготовление бункеров с индивидуальными параметрами под конкретные потребности заказчика.
Силосы могут уко... подробнее
ПЭ-1100 ПЭ-1100У ПЭ-1100С
Производительность, кг/ч


Установленная мощность, кВт
113,37
113,,37
Температура процесса экструдирования, С


Габаритные размеры, мм
2800х2290х1985
2800х2290хх2290х1985
Масса, кг
2140
3 314 200
Штука
Производительность, т/суткидо 48
Установленная мощность, кВт260,6
Занимаемая площадь, м2250
Высота потолка, м6
6 989 200
Штука
ПЭ-900 ПЭ-900С ПЭ-900У
Производительность, кг/ч


Установленная мощность, кВт
93,37
93,37
93,37
Температура процесса экструдирования, С



Габаритные размеры, мм
2500х1800х1900
+ шкаф управления
1120х500х1320
2500х1800х1900
+ шкаф управления
1120х500хх1800х1900
+ шкаф управления
1120х500х1320
Масса, кг
235
2 932 900
Штука
Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.


1. Измельчение

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

2. Смешивание

Дробленый материал направляется в смеситель кормов горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на ... подробнее
1 000 000
Штука
Выпускаем оборудование для производства комбикорма.
Наше комбикормовое оборудование оптимально подходит как небольшим фермерским хозяйствам, так и крупным агрохолдингам.
Производительность заводов комбикормов от 300 кг в час до 5 т в час.
Полученный рассыпной корм готов сразу к скармливанию.
Комбикормовый комплекс комплектуется пневматической зернодробилкой, что упрощает процесс подачи компонентов на измельчение.
Установленные под смесителем кормов весы-дозатор обеспечивают точное соответствие заданной рецептуре полученный комбикорм.
Предлагаем комбикормовые мини заводы производительностью до 5 т/час.
Комбикормовая установка малогабаритна. Это делает возможным ее использование даже в домашних условиях.
Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода!

Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис.

Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч.
Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно.

В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления.

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ

1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей
2.Применение для получения специй из кориандра и т.д.
3.Применение для получения кормов для собак
4.Использование в составе линий гранулирования

Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию !

ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1.Работает по пр... подробнее
Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.


Экструдер ЭК 5 принцип действия:

В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
80 000
Штука
Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.


Экструдер ЭК 5 принцип действия:

В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
60 000
Штука
Комбикормовые мини-заводы КМЗ предназначены для изготовления рассыпного комбикорма на базе хозяйства. В комплекс включено всё оборудование, необходимое для приготовления высококачественного однородного комбикорма из комбикормовых компонентов по заданной рецептуре.
Производительность до 1 т/ч.
Комплектация:
-Дробилка ДПМ
-Смеситель
-ЭВДУ/мех. весы
302 000
Штука
Производительность - 0,5 т/ч

Комбикормовый мини завод используют для приготовления кормов с различными сухими и жидкими добавками.

Комбикормовый мини завод решает основные задачи фермера:

1 Получение качественного продукта для своего хозяйства.

2 Получить независимость и гибкость от других производителей комбикормов (в зависимости от потребностей производишь комбикорм по своим рецептурам).

3 Дополнительный или основной доход фермерскому хозяйству за счёт продажи комбикорма.

Комбикормовый мини завод КМЗ 0,5 - одно из лучший решений на рынке в соотношении показателей цена/качество.

Гарантия 1 год

Простое и недорогое обслуживание комплекса.

Всегда в наличии все необходимые расходные материалы и запчасти.
168 000
Штука
Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую зернодробилку.
Наличие данного типа смесителя является основным преимуществом данного комплекса перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.

Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующую цепочку: дробилка вакуумная ДВР, циклон-разгрузитель с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, рама, пульт управления.

Горизонтальный миксер дает возможнсть перемешивать любые ингредиенты: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; солому, сено; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда получается качество смеси 95-98%.
АТМ-КЗ можно использовать для производства других смесей (не кормовых).

Комплекс можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, бункером для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером.

Вместо гориз... подробнее
В комбикормовый мини завод включено всё оборудование, необходимое для приготовления высококачественного полнорационного комбикорма из разных компонентов по заданной рецептуре.
В составе комплекса
Кормоизмельчитель пневматический со шлангами
Механические или электронные весы (оба варианта весов имеет световую и звуковую сигнализацию о достижении заданной массы компонента)
Миксер для перемешивания со специальным карманом для загрузки добавок с принудительной шнековой их подачей внутрь миксера
Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех прост в использовании, надежен. Данное комбикормовое оборудование можно применять даже в условиях небольшого лпх (в домашних условиях).
Завод комбикормов выпускается на разную производительность. Звоните!
Устройство имеет довольно сложную конфигурацию. Применяется для
измельчения разных зерновых культур:

пшеницы;

ячменя;

овса;

кукурузы и других.

Зерно, попадающее в молотковую дробилку, вращается в барабане и подвергается ударному воздействую. Такое оборудование гарантирует качественный помол. Нужный размер фракции достигается с помощью выбранного диаметра ячеек решета. Также устройство используется для измельчения бобовых и других компонентов.

Следует отметить, что молотковую дробилку для зерна нужно комплектовать дополнительными устройствами для выгрузки и загрузки. Для этих целей обычно используются шнековые транспортеры.
426 000
Штука
Неверное имя пользователя или пароль

Вход