Экструдер кормов. Экструдер для зерна

Предлагаем линии гранулирования по стоимости нашего завода-изготовителя! Обеспечиваем доставку, гарантийный срок, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/час. В их состав входит гранулятор, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый транспортер, силоса-накопители, дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Комплексы грануляции используются для получения гранул (пеллет) из разнообразных продуктов. На них гранулируют комбикорм (для свиней, птицы, крс, кроликов, рыбы); шрот, барду, солому, опилки, дробину, жом, отруби, лузгу, траву, жмых, сено и т.д. Наша фирма изготавливает многочисленное оборудование для изготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Производим шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и винтовые конвейеры, пневмотранспортеры и многое другое.

Предлагаем агрегаты по приготовлению кормов для кормления кроликов, мрс, крс, птицы, свиней, лошадей, рыбы по стоимости нашего завода-изготовителя! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию, сервисное обслуживание. Имеются модификации производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Потребляемая мощность модификаций комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового цеха входят кормодробилка вакуумного типа и миксер-смеситель. Также могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Применение для приготовления рассыпных комбикормовых смесей, кормовых смесей для свиней, мрс, крс, птицы, рыбы, кроликов, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для получения кормов для собак 4.Эксплуатация в составе линий грануляции ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Работает по принципу пылесоса 2.Имеет заборный шланг 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность использования в любом помещении 5.Размер фракции регулируется сменными сетками 6.Не требуется закреплять 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление корма согласно рецептуре 9.Быстрая замена рецепта комбикорма 10.Для применения в составе комбикорма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузной бункер 11.Для использования агрегата необходим всего 1 человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Дробилка в составе с: решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки на выбор, рукав подающий 10 метров*, заборное устройство, запасной комплект молотков, рукав выбрасывающий 4 метров*, дополнительные молотки 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой перегрузчик** 5.Шкаф управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика шланг может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий рукав с эжектором на конце помещается в бурт перерабатываемого материала. Дробилка самостоятельно пневматикой засасывает, измельчает и материал направляет по нагнетательному шлангу в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными решетами. Шнековый смеситель ставится на весы при монтаже линии. Все измельченные ингредиенты по очереди дробилкой подаются в шнековый вертикальный смеситель. Также в него через отдельный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут готовую кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы производим различное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести зернодробилки, кормосмесители шнековые и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, охладитель гранул, конвейер скребковый, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюз и другое необходимое оборудование.

Выпускаем оборудование для гранулирования кормов, отрубей, сена, соломы, опилок (пеллет), лузги и других продуктов. Производительность оборудования от 100 кг до 10 т/час (разные модели комплексов гранулирования). Размер гранул по длине регулируется. Диаметр зависит от размера отверстий в матрице и может быть от 2 до 10 (14) мм.

Продаем комбикормовые комплексы по производству кормов для кормления рыбы, мрс, свиней, птицы, кроликов, крс, лошадей по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, сервис. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых установок 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового комплекса входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и шкаф управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для приготовления рассыпных комбикормов, кормовых смесей для птицы, кроликов, рыбы, крс, свиней, лошадей, мрс 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для получения кормов для собак 4.Эксплуатация в составе линий грануляции ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Агрегат сам затягивает 2.Имеется заборный рукав 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Размер фракции регулируется заменяемыми сетками 6.Не нужно крепить 7.Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление корма согласно рецептуре 9.Быстрая смена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе комбикорма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузочный бункер 11.Для использования агрегата требуется всего 1 работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, решета 4 шт различного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг ПВХ выбросной 4 м.*, рукав нагнетательный 10 метров*, второй комплект молотков, заборное устройство 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Механические или электронные весы** 4.Шнековый конвейер** 5.Шкаф управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Талон с отметкой о гарантии *По желанию покупателя шланг ПВХ может иметь другую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный рукав с заборным устройством на конце помещается в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой затягивает, передрабливает и раздробленный материал выбрасывает по нагнетательному шлангу пвх в кормосмеситель. Степень помола регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель ставится на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все измельченные компоненты последовательно пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный бункер загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы имеют звуковой и световой оповещатель. Мы производим многочисленное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить вакуумные дробилки, смесители вертикальные и лопастные, грануляторы, экструдеры. Наша компания предлагает линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, конвейер ленточный, дозатор сыпучих компонентов, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Линия производства и гранулирования кормов Приезжайте на осмотр, подключим и покажем Демонтаж и погрузку берём на себя Цену указали за наличный расчет, безналичный расчёт без НДС Можно посмотреть удаленно по видео WhatsApp Документация есть Есть новая штанга Линия гранулирования это комплекс специальных установок, который помогает автоматизировать процесс производства гранул для комбикорма животным и пеллет. Комплектация: Пневмодробилка 22 кВт, (покупали б/у) Смеситель вертикальный 3,7 м3 С весами (покупали б/у) Шнек 3,5 м (изготавливали самостоятельно) Смеситель горизонтальный(3,7м3), (изготавливали самостоятельно) Шнек(6м), (изготавливали самостоятельно) Бункер - ворошитель, (изготавливали самостоятельно) Гранулятор ОГМ 1,5 6 П. 3-Матрицы 3,2 8, 12, (покупали б/у) Транспортер 5 м, (изготавливали самостоятельно) Охладитель гранул, (покупали б/у) транспортер(8м), (изготавливали самостоятельно) Фасовка в мешкотару (изготавливали самостоятельно) Тех. данные: Пневмодробилка 22 кВт Комбикормовый измельчитель (дробилка) предназначен для переработки различных видов зерновых культур на комбинированные кормовые смеси. Устройство автоматически собирает зерно из кучи, бункера или завальной ямы и подает уже измельченный материал в смеситель, с помощью которого, он образует линию подготовки корма. Смеситель вертикальный 3,7 м3, с весами Вертикальный шнековый смеситель используется в животноводстве и птицеводстве для приготовления сухих смесей комбикормов. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ Без аспирационной системы высота 3200 мм Ширина 1670 мм Система аспирации 1500 мм Объем 3,7 м3 Привод эл. Двигатель 3 1500 кВт об/мин Диаметр патрубка под нагнетательный шланг 125 мм Вес 450 кг Время смешивания 20 мин Однородность 89 % Время выгрузки 15 мин Смеситель горизонтальный (3,7м3), Горизонтальные смесители предназначены для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок (БМВД). Основным рабочим органом являются лопасти. В результате работы получаются однородные смеси из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям. Компоненты смеси не подвергаются дополнительному нагреву. Рабочие органы обеспечивают полную саморазгрузку смесителя. Бункер - ворошитель - является накопительным элементом в технологических цепочках линий оборудования по производству топливных древесных гранул (пеллет) и кормовых гранул (комбикорма). Бункер-ворошитель способен работать с сухим рассыпчатым материалом, таким как древесина в виде щепы, опила, стружки и т.д.. Гранулятор ОГМ 1,5 6П. (3-Матрицы 3,2 8, 12,) Пресс-гранулятор предназначен для получения гранул из комбикормов, отрубей, опила, травяной муки, а также, в зависимости от нужд потребителя, иных измельчённых исходных материалов. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Суммарная мощность установленных электродвигателей, , не более 77.2 кВт -двигателя пресса 75 кВт двигателя смесителя 2,2 кВт мотор-редуктора дозатора 0,75 кВт Источник электрической энергии сеть переменного трехфазного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ не более Матрицы 140 мин Вала дозатора 58 мин Шнека смесителя 500 мин ДИАМЕТР не более Роликов 190 мм Шнека дозатора 310 мм Шнека смесителя 257 мм Матрицы 630 мм КОЛИЧЕСТВО Роликов 2 шт. Обламывающих ножей 2 Тип редуктора пресса 2-х ступенчатый Диаметр радиальных отверстий в матрице от 2 до 14 мм Охладитель гранул предназначен для охлаждения, просушки и очистки гранул различных продуктов после их выхода из гранулятора. Сушка гранул в колонне охлаждения происходит встречным воздушным потоком от вентилятора. Очистка гранул осуществляется на просеве охладителя гранул. Транспортер (8м) предназначен для транспортировки зерна и схожих по характеристикам материалов (комбикорма, отрубей и т.п.) в горизонтальном или наклонном направлениях. Перемещение продукта происходит в закрытом жёлобе шнекового транспортёра вдоль оси спирального вала. Шнековые транспортеры находят применение при организации погрузо-разгрузочных работ, а также в качестве межоперационного транспорта в комбикормовых производствах, зернохранилищах и зерноочистительных сооружениях. Фасовка в мешкотару - предназначено для фасовки легко сыпучеи продукции в мешки открытого типа с последующеи зашивкои. Звоните сейчас если остались вопросы, или чтобы согласовать осмотр вживую\по видеосвязи!

Комбикормовая линия имеет в составе: -бункер-смеситель; -молотковый измельчитель; -электронно-весовой дозатор или механический; -карман для подачи добавок, концентратов, премиксов. Комбикорм представляет собой кормовые смеси в разных сочетаниях с добавлением различных витаминных препаратов, применяемый для кормления сельскохозяйственных животных, домашней птицы. Готовится он по специальным рецептам, для каждого вида животного существует своя рецептура. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения в нем компонентов. Сырьевые компоненты для него - это зерновой корм, отходы от технического производства, грубый и животный корм, мука из травы и хвои, продукты от микро¬биологической и химической промышленности. Для фермерских хозяйств, колхозов, а также для индивидуальных подсобных хозяйств приобретение комбикормового мини завода поможет наладить производство, сделать его эффективнее, а также повысит продуктивность животных. Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех не требует крепления к полу. Мини завод комбикормов требует для работы на нем наличия всего 1 человека. Производительность разная. Звоните.

Кормовой экструдер ПЭК используется для производства высокоэффективных кормов для рыбы, птицы, животных. Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (ячмень, пшеница, кукуруза, рожь), соломы, сои, бобовых в комбикорма благодаря высокой температуры и давления процесса переработки. Это дает возможность производить легкие для усвоения корма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти агрегаты могут применяться без какого-либо специального оборудования, либо в технологических линиях приготовления кормов. Станки имеют в комплекте шкаф с частотником и амперметром. Производительность оборудования для экструдирования до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 т/ч. Потребляемая мощность моделей машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Оптимально для фермерских хозяйств 2.Простота применения 3.Можно применять без дополнительного оборудования 4.Возможность приготовления комбикормов для животных, птицы, рыбы 5.Нет необходимости предварительного измельчения зерновых 6.Термическая обработка и обезвреживание бактерий 7.Позволяют экструдировать плесневелое зерно 8.Позволяют экструдировать мясокостные отходы 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Уменьшение расхода корма

Комбикормовый мини завод позволяет осуществлять полноценное производство комбикормов адресного назначения и подходящего всем видам животных, птицы, рыбы и т.д. Такая комбикормовая установка используются на предприятиях сельского хозяйства, фермерствах и личных хозяйствах. Мини комбикормовый завод включает в свой состав измельчитель для зерна и шнековый вертикальный миксер. Комбикормовая установка (комплекс) позволяет готовить корма из различных компонентов, витаминных добавок и премиксов с высокой степенью однородности смешивания. Комбикормовое оборудование не требует специальной подготовки рабочих и их обучения. Оборудование для приготовления кормов можно установить даже под навесом. Производим модели завода комбикормов на производительность от 300 кг/час до 5 т/час. Измельчитель зерна, входящий в состав, имеет шланги и работает как пылесос.

Экструдер для кормов позволяет переработать в корм некондиционное зерно, солому и т.д. Предлагаем различные модификации экструдеров на разную производительность (от 100 кг/час).

Пресс-экструдер ПЭК предназначен для производства высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Экструдирование эффективный способ переработки зерна (ячмень, кукуруза, пшеница, рожь), сои, соломы, бобовых в корма благодаря высокой температуры и давления процесса переработки. Это дает возможность получать легко усваиваемые корма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Данные аппараты могут применяться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических линиях приготовления кормов. Аппарыты имеют в комплектации шкаф с частотником и амперметром. Производительность пресс-экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час. Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Достоинства: 1.Оптимально для личных подсобных хозяйств 2.Простота использования 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность получения кормов для птицы, рыбы, животных 5.Нет необходимости предварительного раздрабливания зерновых 6.Тепловая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно экструдировать плесневелое зерно 8.Позволяют перерабатывать мясокостные отходы 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Уменьшение расхода кормов

Выпускаем оборудование для производства комбикорма. Наше комбикормовое оборудование оптимально подходит как небольшим фермерским хозяйствам, так и крупным агрохолдингам. Производительность заводов комбикормов от 300 кг в час до 5 т в час. Полученный рассыпной корм готов сразу к скармливанию. Комбикормовый комплекс комплектуется пневматической зернодробилкой, что упрощает процесс подачи компонентов на измельчение. Установленные под смесителем кормов весы-дозатор обеспечивают точное соответствие заданной рецептуре полученный комбикорм. Предлагаем комбикормовые мини заводы производительностью до 5 т/час. Комбикормовая установка малогабаритна. Это делает возможным ее использование даже в домашних условиях.

Мини комбикормовый завод модели АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую дробилку. Наличие этого вида смесителя является основным преимуществом этого комплекса в сравнении с оборудованием, в которое входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон БЦР с аспирационной системой, кормосмеситель горизонтальный СГО, весовое устройство, станина, щит управления. Горизонтальный смеситель корма дает возможнсть смешивать любые составляющие смеси: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; сено, солому; лузгу, отходы боин, отруби, мучку в любом соотношении. В результате всегда получается качество смешивания 95-98%. АТМ-КЗ можно применять для приготовления других разных смесей (не комбикормовых). Комплекс можно дооснастить измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, емкостью для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, экструдером. Заместо горизонтального миксера для достижения более высокой производительности цех может комплектоваться миксером двухвального типа. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, разгрузка длится 1-2 минуты. Для сравнения: популярный мини комбикормовый завод с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий агрегат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комплекс АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси масло, воду и различные жидкие компоненты. Концентрат премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно измельчает компоненты и через циклон подает их в миксер. Который смонтирован на весовом устройстве. Процент ввода каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки загружаются в специальное окно. Осуществляется перемешивание и последующая выгрузка полученного корма. Данные линии рекомендуется использовать для приготовления кормов для кроликов, птицы, рыбы. Оборудование также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт в зависимости от модели. Достоинства: 1.Однородность перемешивания 95-98% 2.Можно перемешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Вакуумная подача 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не требуется предварительно перемешивать 7.Можно получать белково-минеральные добавки и премиксы 8.Можно смешивать сено и солому 9.Позволяют приготавливать сбалансированные корма для рыбы, кроликов, птицы 10.Установка компактная нужен 1 человек

Пресс-гранулятор с плоской матрицей применяется в домашних условиях или в кфх для получения кормовых гранул. Аппарат позволяет приготавливать кормовые гранулы для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Пеллетайзер может гранулировать солому, отруби, опилки, сено, лузгу. В зависимости от конструкции имеет неподвижную матрицу, или она может крутиться. Производяться с приводом: редуктор или ременная передача. Редуктор чугунный специальный. Не мост автомобиля Крутящий момент и передаточные числа редуктора расчитаны инженерами специально для процесса получения гранул. Пресс-гранулятор бытовой имеет двигатель 220 или 380 В. Машины для гранул марок ГПМ надежные, простые в применении. Запчасти (матрицы и ролики) всегда в наличии. Производительность пеллетных станков до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций установок 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Производим линии грануляции различных материалов различной мощности.

Комбикормовый мини-завод от производителя Предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Производительность от 0,5 до 5 т/ч.  Доставка по всей России и странам СНГ!!! Описание: Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Преимущества: Контроль качества комбикормов. Снижение себестоимости комбикормов. Возможность оперативной замены рецептуры комбикормов. Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов. Простота в эксплуатации и обслуживании. Простота ввода добавок. Не требует дополнительной механизации перемещения

Весы напольные механические и электронные применяются в мини комбикормовых заводах. Они предназначены для точного дозирования каждого компонента комбикорма согласно заданного рецепта. Устанавливаются в комплексах АТМ («Доза», «Прок», Лидер и им подобных) под кормосмесителем. Также производим оборудование для фасовки и весовые дозаторы.