Экструдер кормов ЭК5

Еще в советские времена для грануляции промышленность выпускала пресс гранулятор ОГМ-0.8 и ОГМ-1.5. Данные станки очень хорошо себя зарекомендовали и поэтому применяются и сейчас для пеллетирования опила, соломы, лузги, отрубей, комбикорма и т.д. Наша компания предлагает также грануляторы ГКУ, обладающие всеми лучшими техническими характеристиками прессов ОГМ. Выпускаем линии грануляции как с обычным релейным управлением, так и автоматизированные, с управлением с компьютера. Установка под ключ. Вам останется лишь зарабатывать на этом оборудовании…

Комбикормовая установка предназначена для приготовления высококачественного комбикорма непосредственно у себя в хозяйстве. Исходным сырьем для приготовления комбикорма служит фуражное зерно (пшеница, рожь, ячмень, овес) и белковые добавки. Комбикормовый мини завод обладает следующими преимуществами: установлена электронная система взвешивания, позволяющая точно дозировать компоненты комбикорма и накапливать данные по расходу зерна или механическая взвешивающая система со свето-звуковой индикацией; для повышения надежности и ремонтопригодности миксер имеет разборную конструкцию; особая система подачи микродобавок, БВД с помощью шнека; возможность тонкой регулировки загрузки дробилки; постоянно в наличии имеются расходные материалы и запасные части; простота в обслуживании: крупность помола регулируется заменой решета в течении 2 мин.; эффективная очистка зерна от камней и металлических примесей, удобный гибкий рукав с заборным устройством; Комбикормовое оборудование выпускается производительностью от 0,3 т/час до 5т/час. Множество моделей. Данное оборудование для приготовления кормов компактно, не требует специального монтажа и нет особых требования к помещению – достаточно навеса.

Компания «Аграрные Технологии и Машины» предлагает комбикормовые мини заводы АТМ собственного производства. Мини комбикормовый завод АТМ-1 (производительность 1 т/ч) 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Модель ДВР-11, габаритные размеры 720*740*1060 мм. - Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице на сите 6мм) 1, 2-1, 5 т/час - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-16 шт. В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – 170кг. - Эжектор - Сепаратор с установленным магнитом (отделяет металл и камни). - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм 2. Смеситель: - Модель СВ-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметром 320мм, частота вращения 370 об/мин. - Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, мешок диаметром 400мм – 5шт. - Вес 550кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность до 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. 3. Весы электронные - Грузоподъемность до 3000кг, - оборудованы звуковой и световой сигнализацией - память на рецепты и компоненты рецептов - Точность взвешивания – 0.5 кг. Или Механические весы со звуковым сигналом Оборудование позволяет готовить полнорационные комбикорма. Вакуумная дробилка ДВР заборным шлангом через эжектор, как пылесос, затягивает зерно из кучи, и дробит его. Помол регулируется сменными ситами. В комплекте разные решета. Дробленое зерно по выбросному шлангу подается в бункер-смеситель. Если он установлен на весах, то они подают звуковой сигнал, который информирует о наборе заданной рецептом массы компонента. Эжектор со шлангом переносится в бурт со следующим компонентом. Так последовательно дробятся и дозируются все компоненты комбикорма согласно рецепта. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя. Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. При необходимости далее комбикорм можно гранулировать. Мы также предлагаем и грануляторы для этих целей. Готовы предложить менее мощные мини заводы комбикормов от руб, и более производительные. Мы выпускаем мини комбикормовые заводы АТМ производительностью 200 кг/ч, 500 кг/ч, 1т/ч, 1,5 т/ч, 2,0т/ч , 2,5 т/ч , 3,0 т/ч, 4,0 т/ч. Производим такие заводы с вертикальными и горизонтальными смесителями. Выпускаем линии гранулирования комбикорма, отрубей, пеллет, сена, травы, соломы, опилок, лузги, шрота, жмыха, барды, дробины и т.д. Собственное производство. Гарантия. Сервис. Пневматические дробилки зерна о руб ! Ищите наши сайты в интернете. «Аграрные Технологии и Машины» - «российское оборудование европейского качества»

Компания Аграрные Технологии и Машины (АТМ) производит и продает: - завод комбикормов АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час. - оборудование для гранулирования - комплекс гранулирования КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ. - роторная дробилка ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной шланги. - грануляторы для комбикорма ГПМ с плоской матрицей производительностью от 30 кг в час до 1 т в час. Гранулирует комбикорм, траву, опил, сено, торф, лузгу, отруби и т.д. Эквивалентен грануляторам ZLSP. Размер гранул от 2,5 мм. - пресс гранулятор ГКМ, ГКУ, ОГМ. Кольцевая матрица. От 15 квт. Производительность от 500 кг/ч до 10 т в час. Гранулируют комбикорм, отруби, лузгу, опилки, жом, барду, дробину, жмых, шрот, траву, сено, солому, витаминную муку, торф и т.д. в зависимости от модели гранулятора. Хотите купить гранулятор –звоните! - экструдер зерновой ПЭК производительностью от 50 до 1000 кг в час. Экструдируют зерновые, бобовые, солому в зависимости от модели. Перерабатывают отходы – плесневелое зерно и т.д. Комплектуем комплексы экструдирования и линии переработки отходов боин. - оборудование для смешивания - смеситель СВ для смешивания измельченных компонентов комбикормов и других смесей. Вертикального типа. Вместимость от 400 кг до 2,5 т, объем от 0,6 м.куб до 5,5 м.куб – в зависимости от модели. - смеситель кормов горизонтальный СГО и двухвальный шнековый кормосмеситель СГД предназначены для получения однородных смесей из сухих и влажных компонентов с однородностью до 98%. Производительность от 400 кг в час (разовая загрузка от 100 кг) до 10 тонн в час (разовая загрузка 2 тонны). На базе данных смесителей предлагаем линии для производства белково-минерально-витаминных добавок БМВД (БМВК). - оборудование для плющение зерна - зерноплющилка ПЗ производительностью от 300 кг в час до 2,5 тонн в час и комплексы плющения зерна. - соломоизмельчитель ИР для измельчения рулонов и тюков сена и соломы для последующего использования сечки в корм или на подстил. Линии измельчения рулонов и тюков позволяют получать размер сечки, пригодный для последующего гранулирования или смешивания с другими компонентами комбикорма (для кроликов, например). - зернопогрузчик пневматический ППС для перегрузки зерна и других сыпучих продуктов воздухом. Производительность от 6 т в час до 30 т в час. Расстояние перегрузки до метров. Высота подъема до 10 м. Производим вакуумные (пневматические) системы перегрузки отрубей, комбикорма, зерна, гранул, муки и т.д. на расстояние до 200 м. Система представляет собой набор трубопроводов, циклонов, шлюзов и вентиляторов. - весовой дозатор для фасовки в мешки, пакеты, биг-бэги комбикорма, зерна, отрубей, семян, гранул, пеллет и т.д. - аспирационное оборудование – циклоны осадители и циклоны разгрузители, батарея циклон, шлюзовый затвор, шиберный затвор, шиберная задвижка, клапан перекидной – и другое оборудование для аспирации. - шнековый конвейер, винтовой конвейер, транспортер - ленточный, скребковый, цепной, роликовый, нория зерновая (ковшовая) – это и многое другое оборудование для перегрузки зерна, комбикорма, отрубей, гранул, и т.д.

Продаю экструдер, 550 кг/час Состояние - отличное, новый! Погрузку на ваш транспорт организую! Подключу - покажу в работе! Форма оплаты - наличный расчёт! Технические характеристики: Производительность 550 кг/час Электродвигатель 55 кВт Я всегда на связи! По всем вопросам - ЗВОНИТЕ!!! Сохраните объявление в quot;Закладкиquot;, что бы Вы его не потеряли!!!

Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис. Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный шланг 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.*, запасной комплект молотков, решета 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг выбросной 4 метров*, инжектор 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты последовательно пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин приготовленную кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить молотковые дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, транспортер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Комбикормовый мини завод предназначен для приготовления комбикормов, кормовых смесей, а также выполняет функцию дозирования и смешивания ингредиентов. Комбикормовый комплекс зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Комбикормовая установка (комплекс) состоит из: измельчителя, миксера и весов. Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в миксер. Перед измельчителем установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При наборе в миксере заданного веса каждого компонента раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Через специальный карман в миксер загружаются добавки и премикс. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Пульт управления и выгрузной шнек поставляется как дополнительная опция. Завод комбикормов может иметь производительность от 300 кг в час до 5 тонн в час. Это зависит от модели. Данное комбикормовое оборудование может работать при минусовой температуре, не требует специальной квалификации персонала. Для работы нужен 1 человек. Оборудование для производства кормов можно установить даже под обычным навесом.

Экструдер для кормов позволяет переработать в корм некондиционное зерно, солому и т.д. Предлагаем различные модификации экструдеров на разную производительность (от 100 кг/час).

Пеллетайзер с плоской матрицей используется в условиях домашнего применения или в кфх для получения кормовых гранул. Агрегат предоставляет возможность получать гранулированные корма для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Агрегат способен перерабатывать опилки, солому, отруби, сено, лузгу. В зависимости от конструкции может иметь неподвижную матрицу, или матрица может крутиться. Выпускаются с приводом: редуктор или ременная передача. Редуктор специально спроектированный. Не задний мост автомобиля Крутящий момент и обороты шестерен редуктора расчитаны инженерами именно для процесса получения гранул. Пресс-гранулятор бытовой может иметь привод 220 или 380 В. Плоскоматричные грануляторы модификаций ГПМ надежные, простые в применении. Расходники (матрицы и ролики) всегда на складе. Производительность пеллетных станков до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций агрегатов 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Делаем комплексы гранулирования разных компонентов различной мощности.

Линия производства и гранулирования кормов Приезжайте на осмотр, подключим и покажем Демонтаж и погрузку берём на себя Цену указали за наличный расчет, безналичный расчёт без НДС Можно посмотреть удаленно по видео WhatsApp Документация есть Есть новая штанга Линия гранулирования это комплекс специальных установок, который помогает автоматизировать процесс производства гранул для комбикорма животным и пеллет. Комплектация: Пневмодробилка 22 кВт, (покупали б/у) Смеситель вертикальный 3,7 м3 С весами (покупали б/у) Шнек 3,5 м (изготавливали самостоятельно) Смеситель горизонтальный(3,7м3), (изготавливали самостоятельно) Шнек(6м), (изготавливали самостоятельно) Бункер - ворошитель, (изготавливали самостоятельно) Гранулятор ОГМ 1,5 6 П. 3-Матрицы 3,2 8, 12, (покупали б/у) Транспортер 5 м, (изготавливали самостоятельно) Охладитель гранул, (покупали б/у) транспортер(8м), (изготавливали самостоятельно) Фасовка в мешкотару (изготавливали самостоятельно) Тех. данные: Пневмодробилка 22 кВт Комбикормовый измельчитель (дробилка) предназначен для переработки различных видов зерновых культур на комбинированные кормовые смеси. Устройство автоматически собирает зерно из кучи, бункера или завальной ямы и подает уже измельченный материал в смеситель, с помощью которого, он образует линию подготовки корма. Смеситель вертикальный 3,7 м3, с весами Вертикальный шнековый смеситель используется в животноводстве и птицеводстве для приготовления сухих смесей комбикормов. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ Без аспирационной системы высота 3200 мм Ширина 1670 мм Система аспирации 1500 мм Объем 3,7 м3 Привод эл. Двигатель 3 1500 кВт об/мин Диаметр патрубка под нагнетательный шланг 125 мм Вес 450 кг Время смешивания 20 мин Однородность 89 % Время выгрузки 15 мин Смеситель горизонтальный (3,7м3), Горизонтальные смесители предназначены для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок (БМВД). Основным рабочим органом являются лопасти. В результате работы получаются однородные смеси из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям. Компоненты смеси не подвергаются дополнительному нагреву. Рабочие органы обеспечивают полную саморазгрузку смесителя. Бункер - ворошитель - является накопительным элементом в технологических цепочках линий оборудования по производству топливных древесных гранул (пеллет) и кормовых гранул (комбикорма). Бункер-ворошитель способен работать с сухим рассыпчатым материалом, таким как древесина в виде щепы, опила, стружки и т.д.. Гранулятор ОГМ 1,5 6П. (3-Матрицы 3,2 8, 12,) Пресс-гранулятор предназначен для получения гранул из комбикормов, отрубей, опила, травяной муки, а также, в зависимости от нужд потребителя, иных измельчённых исходных материалов. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Суммарная мощность установленных электродвигателей, , не более 77.2 кВт -двигателя пресса 75 кВт двигателя смесителя 2,2 кВт мотор-редуктора дозатора 0,75 кВт Источник электрической энергии сеть переменного трехфазного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ не более Матрицы 140 мин Вала дозатора 58 мин Шнека смесителя 500 мин ДИАМЕТР не более Роликов 190 мм Шнека дозатора 310 мм Шнека смесителя 257 мм Матрицы 630 мм КОЛИЧЕСТВО Роликов 2 шт. Обламывающих ножей 2 Тип редуктора пресса 2-х ступенчатый Диаметр радиальных отверстий в матрице от 2 до 14 мм Охладитель гранул предназначен для охлаждения, просушки и очистки гранул различных продуктов после их выхода из гранулятора. Сушка гранул в колонне охлаждения происходит встречным воздушным потоком от вентилятора. Очистка гранул осуществляется на просеве охладителя гранул. Транспортер (8м) предназначен для транспортировки зерна и схожих по характеристикам материалов (комбикорма, отрубей и т.п.) в горизонтальном или наклонном направлениях. Перемещение продукта происходит в закрытом жёлобе шнекового транспортёра вдоль оси спирального вала. Шнековые транспортеры находят применение при организации погрузо-разгрузочных работ, а также в качестве межоперационного транспорта в комбикормовых производствах, зернохранилищах и зерноочистительных сооружениях. Фасовка в мешкотару - предназначено для фасовки легко сыпучеи продукции в мешки открытого типа с последующеи зашивкои. Звоните сейчас если остались вопросы, или чтобы согласовать осмотр вживую\по видеосвязи!

Поставляем бункера по заводской цене! Обеспечиваем доставку, гарантийный срок, услугу бесплатного сервиса. Объем 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб. Модификации с аспирационной системой и без нее. Наличие возможности подключения пневмодробилок. Модификации с различными шиберами (реечная задвижка, задвижка с элеткроприводом, ручной шибер). Возможно изготовление с ворошилками. Черная и нержавеющая сталь. Бункеры сыпучей продукции используются для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции. Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление различных видов зерновых культур, либо комбикорма (размола) как в составе мини комбикормового завода, так и в поточной линии гранулирования комбикормов и др. Модельный ряд бункеров БСП имеет несколько модификаций кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно изготовление бункеров с индивидуальными параметрами под конкретные потребности заказчика. Силосы могут укомплектовываться по дополнительному согласованию реечными задвижками (ручными и электрическими), системой аспирации, ворошителями (для слеживающихся продуктов длительно находящихся в бункере), системами аэрации. Реализуем линии грануляции. В их состав входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой конвейер, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша фирма производит различное оборудование для приготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзовые питатели, циклоны, задвижки реечные, ленточные и спиральные транспортеры, пневмотранспортеры и многое другое.

Продаем цеха по приготовлению кормов для кормления кроликов, рыбы, крс, птицы, лошадей, мрс, свиней по стоимости нашего завода-изготовителя! Обеспечиваем доставку до адреса, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис. Производительность комплексов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление комбикормовых агрегатов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового комплекса входят кормоизмельчитель пневматического типа и кормосмеситель. Опционально могут входить: весы, шнековый конвейер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления рассыпных комбикормов, кормосмесей для птицы, мрс, рыбы, кроликов, лошадей, крс, свиней 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Агрегат сам затягивает 2.В составе есть заборный рукав 3.Для подачи в установку не нужны отдельные перегружатели 4.Возможность применения в любом помещении 5.Степень измельчения регулируется сменными сетками 6.Не нужно крепить 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе корма витаминных добавок кормосмеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Измельчитель в сборе с: решета 4 штуки различного размера отверстий ячейки по выбору, шланг подающий 10 метров*, запасные молотки, инжектор, шланг ПВХ выбрасывающий 4 метр.*, запасной комплект молотков 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнековый конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе покупателя рукав может иметь большую или меньшую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный рукав с инжектором на конце помещается в кучу перерабатываемого материала. Дробилка самостоятельно пневматикой засасывает, измельчает и раздробленный материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в смеситель корма. Качество помола регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все дробленные компоненты по очереди пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут приготовленную смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов-дозатора. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы изготавливаем различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести пневмодробилки, смесители шнековые и лопастные, грануляторы, экструдеры. Наша компания выпускает линии грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование шнеки, охладитель гранул, конвейер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Экструдер ПЭК применяется для получения высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования. Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма. Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром. Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час. Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств 2.Простота применения 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность приготовления комбикормов для птицы, рыбы, животных 5.Нет необходимости предварительного дробления зерна 6.Тепловая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно перерабатывать зараженное зерно 8.Позволяют экструдировать отходы боин 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Снижение расхода корма

Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия. Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д. В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование. Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.

Экструдер ИНЭК производства ООО ПК ПРОММАШ являются универсальным оборудованием. Это позволяет использовать шнековый экструдер во многих отраслях производства для переработки и изготовления различных продуктов: производство экструдированных комбикормов для скота из: - зерно (рожь, пшеница, ячмень, горох, кукуруза), зерносмесь; - жмыхи, шроты (до 30% в смеси с зерном); - мясокостная мука, рыбная мука (до 30% в смеси с зерном); - овёс (до 50% в смеси с зерном); - измельченные до состояния муки солома, сено, сухие листья (до 50% в смеси с зерном). производство органо - минеральных удобрений; получение каратино-витаминного продукта из еловой хвои; хвойную лапку, зелёную массу 510 мм (до 20% в смеси с зерном); Характеристики: - Производительность кг/час - Мощность 11-30 кВт - Напряжение 380 В - Диаметр шнека - 58-100 мм - Габариты компактнее большинства аналогов - Вес кг. - Срок эксплуатации 10 лет - Гарантия 1 год