ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!
Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер для кормов
№ 2761852
· 15.03.2025
· 463 просмотров
Могут подойти вам
Оборудование для производства кормов
Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза 5 Про MIX (Птица несушка)
Доза-5 Профи (ПроMIX)
Применение - Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - ДЗМ-5У
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000
Доза-5 Премиум (ПроMIX)
Применение - Птица несушка
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Доза-5 Профи (ПроMIX)
Применение - Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - ДЗМ-5У
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000
Доза-5 Премиум (ПроMIX)
Применение - Птица несушка
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Комбикормовые заводы 2 т/ч. Доза - 2 (КРС молочный, россыпь)
Доза-2
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -ССК-3,7
Доза-2-4 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-2-4
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -СВГ-500Э
Доза-2-6 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-2-4
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -СВГ-500Э
Доза-2
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -ССК-3,7
Доза-2-4 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-2-4
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -СВГ-500Э
Доза-2-6 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-2-4
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -СВГ-500Э
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
Характеристики комбикормого мини завода:
Производительность от 0,5 до 4 т/час
Пневматические дробилки марки ДПМ 7,5 - ДПМ 30
Шнековый смеситель СВШ 1,5 - СВШ 5,5
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.
Производительность от 0,5 до 4 т/час
Пневматические дробилки марки ДПМ 7,5 - ДПМ 30
Шнековый смеситель СВШ 1,5 - СВШ 5,5
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.
Мини гранулятор для кормов - небольшое компактное вспомогательное оборудование, которое позволяет быстро превратить сырье в гранулированный продукт, который может быть использован в качестве корма.
Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм
Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм
Умный комбикормовый завод Доза-2-6 Оптимум (рассыпной комбикорм)
Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств
Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум
Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто... подробнее
Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств
Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум
Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто... подробнее
Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза-5 (КРС молочный, россыпь)
Доза-5
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-40
Измельчение - ДКР-4 (30 кВт)
Смешивание -ССК-5
Доза-5-6 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-2000Э
Отгрузка - БГП-10
Доза-5 Мастер
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Отгрузка - БГП-10
Доза-5 Профи
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Доза-5 Премиум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Доза-5
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-40
Измельчение - ДКР-4 (30 кВт)
Смешивание -ССК-5
Доза-5-6 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-2000Э
Отгрузка - БГП-10
Доза-5 Мастер
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Отгрузка - БГП-10
Доза-5 Профи
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Доза-5 Премиум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Универсальные экструдеры
Предназначены для производства кормов путем экструдирования: пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха, сои, а также смеси отходов животного происхождения с зерновыми и мясокостной муки.
Экструдер для кормов К-60А
Производительность по сои:до 130 кг/ч
Производительность по зерновым:до 90 кг/ч
Мощность:15 кВт
Габаритные размеры:753х1123х1217 мм
Масса:272 кг
Применение
Экструдер предназначен для получения экструдата (экструдированного корма). Экструдирование кормов это обработка кормов или их смесей нагреванием, пропариванием, при резком перепаде искусственно создаваемого давления на специальных установках.
Экструдирование включает в себя несколько процессов:
температурная обработка под давлением до 40 атмосфер;
механохимическое деформирование;
взрыв продукта при выходе гранул из матрицы прес-экструдера.
Принцип действия экструдера основан на выдавливании перерабатываемого сырья через специально устроенные в стволе экструдера фильеры, при котором перерабатываем... подробнее
Предназначены для производства кормов путем экструдирования: пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха, сои, а также смеси отходов животного происхождения с зерновыми и мясокостной муки.
Экструдер для кормов К-60А
Производительность по сои:до 130 кг/ч
Производительность по зерновым:до 90 кг/ч
Мощность:15 кВт
Габаритные размеры:753х1123х1217 мм
Масса:272 кг
Применение
Экструдер предназначен для получения экструдата (экструдированного корма). Экструдирование кормов это обработка кормов или их смесей нагреванием, пропариванием, при резком перепаде искусственно создаваемого давления на специальных установках.
Экструдирование включает в себя несколько процессов:
температурная обработка под давлением до 40 атмосфер;
механохимическое деформирование;
взрыв продукта при выходе гранул из матрицы прес-экструдера.
Принцип действия экструдера основан на выдавливании перерабатываемого сырья через специально устроенные в стволе экструдера фильеры, при котором перерабатываем... подробнее
Пресс-гранулятор ПГ 1R (250) используются в линиях по производству гранулированного комбикорма для различных видов сельскохозяйственных животных. Крутящий момент электродвигателей передается на главный вал посредством ременной передачи. Ременная передача обеспечивает стабильный режим работы, высокий результат, низкий уровень шума, удобство в эксплуатации и обслуживании.
Преимущества:
- Грануляторы ремонтопригодны в условиях производства и достаточно просты в эксплуатации;
- Высокая энерго эффективность и надёжность конструкции;
- Простота обслуживания и низкие эксплуатационные издержки
- Система загрузки сырья представлена в виде дозатора, задача которого регулировать скорость подачи сырья. Частотный преобразователь устанавливается в пульт управления.
В комплект поставки входят:
Корпус (в сборе);
Главный двигатель (1шт) - 22кВт
Дозатор (исполнение нержавейка) - 1шт;
Смеситель (исполнение нержавейка) - 1шт;
Матрица и ролики (установлены в пресс гранулятор)
Преимущества:
- Грануляторы ремонтопригодны в условиях производства и достаточно просты в эксплуатации;
- Высокая энерго эффективность и надёжность конструкции;
- Простота обслуживания и низкие эксплуатационные издержки
- Система загрузки сырья представлена в виде дозатора, задача которого регулировать скорость подачи сырья. Частотный преобразователь устанавливается в пульт управления.
В комплект поставки входят:
Корпус (в сборе);
Главный двигатель (1шт) - 22кВт
Дозатор (исполнение нержавейка) - 1шт;
Смеситель (исполнение нержавейка) - 1шт;
Матрица и ролики (установлены в пресс гранулятор)
Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза MIX-5 (Птица бройлер, Свиньи откорм)
Доза MIX-5 Профи
Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание -СВГ-2000
Гранулирование ДГ-6В
Доза MIX-5 Премиум
Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование -ДГ-6В
Доза MIX-5 Профи
Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание -СВГ-2000
Гранулирование ДГ-6В
Доза MIX-5 Премиум
Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование -ДГ-6В
Комбикормовые заводы 20 т/ч. Доза-30 (Профи, Премиум)
Доза-20 Профи
Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-80
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А
Доза-20 Премиум
Применение Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-80
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А
Доза-20 Профи
Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-80
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А
Доза-20 Премиум
Применение Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-80
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А
Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза MIX-3-1 (КРС + роботизированная ферма, россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК)
Доза MIX-3-1 Оптимум
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-1000Э
Гранулирование - ДГ-1В
Отгрузка - БГП-5
Доза MIX-3-1 Мастер
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10
Доза MIX-3-1 Оптимум
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-1000Э
Гранулирование - ДГ-1В
Отгрузка - БГП-5
Доза MIX-3-1 Мастер
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10
Подобные смесители, активно используются не только в сельскохозяйственной деятельности, но и других производствах, в том числе и фармакологическом. Особую популярность такие виды смесителей, получили на крупных производствах, где нужны большие объемы смесей. Стоит отметить, что для осуществления работы, требуется трёхфазное электричество.
Основные преимущества одновального смесителя.
Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные.
Не происходит разрушения самого вещества.
Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег.
Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик.
Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие.
При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.
Это лишь малая часть преимуществ, которыми обладают одновальные смесители.
Ещё одной важной особенностью, является быстродействие. Для смешивания 0.25 кубических ме... подробнее
Основные преимущества одновального смесителя.
Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные.
Не происходит разрушения самого вещества.
Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег.
Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик.
Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие.
При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.
Это лишь малая часть преимуществ, которыми обладают одновальные смесители.
Ещё одной важной особенностью, является быстродействие. Для смешивания 0.25 кубических ме... подробнее
Продаю горизонтальный смеситель для смешивания различных материалов. Во время смешивания возможно добавление жидких компонентов. Можно изготовить смеситель из нержавеющей стали. Организую доставку по всей территории России и СНГ. Срок изготовления оборудования не превышает 10 дней. Стоимость включает в себя НДС. Помимо смесителей изготавливаю: шнековые транспортеры, ленточные и цепные конвейеры, дробилки для зерна, смесители вертикальные, колонны охлаждения гранул и многое другое.
Производительность гранулятора кг/час
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.