Экструдер для кормов

Характеристики комбикормого мини завода:
Производительность от 0,5 до 4 т/час
Пневматические дробилки марки ДПМ 7,5 - ДПМ 30
Шнековый смеситель СВШ 1,5 - СВШ 5,5

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Продаю горизонтальный смеситель для смешивания различных материалов. Во время смешивания возможно добавление жидких компонентов. Можно изготовить смеситель из нержавеющей стали. Организую доставку по всей территории России и СНГ. Срок изготовления оборудования не превышает 10 дней. Стоимость включает в себя НДС. Помимо смесителей изготавливаю: шнековые транспортеры, ленточные и цепные конвейеры, дробилки для зерна, смесители вертикальные, колонны охлаждения гранул и многое другое.

Комбикормовый мини-завод (производ-стью 4 т/ч)

Предназначен для приготовления комбикорма с добавлением БМВД:

- для молочно-товарных ферм поголовьем более 1000 голов;

- для крупных овцеводческих хозяйств.

- для свиноводческих хозяйств более 1300 голов

- для птицефабрик


Комбикормовый мини-завод 4 состоит из:

1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- габаритные размеры 950*950*12
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- габаритные размеры 950*950*1250мм.

- Мощность 30 кВт, производительность (по пшенице) 3 - 4 т/час

- Регулировка помола

сменные щелевые сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.

- Рабочий орган молотки-40 шт. (сталь 65Г). В ЗИП 1 комплект молотков.

- Вес 450кг.

- Дробилка укомплектована пультом управления с тремя рабочими режимами!!!

- Инжектор

- Сепаратор с установленным магнитом.

- Шланг всасывающий 10м диаметр 110мм.

2. Смеситель:
объем 5,5 м3, вместимость 2500 кг.

Работа вертикального шнекового смесителя:

Через специальное отверстие все ингредиенты по конвейеру, поступают непосредственно в бункер.
Мотор со скоростью 450 оборотов в минуту, вращает шнек и подхватывает все перемолотые продукты.
Далее вся эта смесь, поднимаясь не до конца верха бункера, вновь опускается вниз и процесс повторяется.
В обязательном порядке, для работы устройства необходима трехфазная сеть.
Преимущества вертикальных шнековых смесителей:

Непревзойдённая эффективность работы. От начала смешивания до конечного результата, понадобиться около 30 минут. Благодаря такой скорости, есть возможность выполнять большие объемы.
Автономная работа устройства. Для того, чтобы обеспечить работу и проследить за всеми этапами, достаточно одного человека. Благодаря этому, можно существенно сэкономить на рабочей силе, в следствие этого окупаемость происходит на много быстрее.
Качество исполнения и надежность. Стоит отметить, что для изготовления оборудования, используется специальная стал... подробнее

Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.


Экструдер ЭК 5 принцип действия:

В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее

Линии по производству рассыпных комбикормов
КПК комплекс производства комбикормов. Линия предназначена для производства комбикормов из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Линия КПК-0,5
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 9,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 2780*1930*2655
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней

Линия КПК-1
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 260-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 13,45 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жи... подробнее

Производительность гранулятора кг/час
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм

Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Преимущества мини грануляторов:

уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.

Комбикормовая мини-линия Гранулирования Комбикорма серии ПРОК 500 (производ-стью кг/ч)

Состав:

1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- Мощность 7,5 кВт, производительность (по пшенице): 0,8 1,2 т/час

- Регулировка помола сменные сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.

2. Смеситель:

высота 1700мм, диаметр 1650мм, объем 2,3м3, вместимость 700 кг.

3. Весы электр.

4. Гранулятор ZLSP-230: кг/ч (11 кВт)

- данные Комбикормовые Мини-Заводы + Мини-Грануляторы кормов, можно посмотреть в работе на Нашем Производстве в Московской области и Нижегородской области, г. Кстово...

Работаем без выходных..!

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Универсальные экструдеры

Предназначены для производства кормов путем экструдирования: пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха, сои, а также смеси отходов животного происхождения с зерновыми и мясокостной муки.

Экструдер для кормов К-60А

Производительность по сои:до 130 кг/ч
Производительность по зерновым:до 90 кг/ч
Мощность:15 кВт
Габаритные размеры:753х1123х1217 мм
Масса:272 кг

Применение

Экструдер предназначен для получения экструдата (экструдированного корма). Экструдирование кормов это обработка кормов или их смесей нагреванием, пропариванием, при резком перепаде искусственно создаваемого давления на специальных установках.
Экструдирование включает в себя несколько процессов:
температурная обработка под давлением до 40 атмосфер;
механохимическое деформирование;
взрыв продукта при выходе гранул из матрицы прес-экструдера.
Принцип действия экструдера основан на выдавливании перерабатываемого сырья через специально устроенные в стволе экструдера фильеры, при котором перерабатываем... подробнее

Соевые экструдеры

Экструдер соевый предназначен для производства кормов путем экструдирования сои и люпина.

Экструдер ЭП-22у

Производительность:150 - 180 кг/ч
Мощность:22,25 кВт
Габаритные размеры:1092х970х1352 мм
Масса:580 кг

Экструдер ЭП-55у

Производительность:450 - 550 кг/ч
Мощность:55,55 кВт
Габаритные размеры:1775х1612х1372 мм
Масса:1200 кг

Экструдер ЭП-75у

Производительность:550 - 750 кг/ч
Мощность:75,55 кВт
Габаритные размеры:2350х2065х1460 мм
Масса:2050 кг

Экструдер ЭП-90у

Производительность:800 - 1100 кг/ч
Мощность:90,55 кВт
Габаритные размеры:2350х2065х1460 мм
Масса:2050 кг

Применение

Экструдеры предназначены для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки сои, люпина.
Обработка кормов в экструдерах является одним из самых эффективных способов воздействия на биохимические показатели зерновых компонентов, в которых продукт подвергается действию высокого давления и температуры.
Область применения - комбикормовые заводы и специализиро... подробнее

Мини гранулятор для кормов - небольшое компактное вспомогательное оборудование, которое позволяет быстро превратить сырье в гранулированный продукт, который может быть использован в качестве корма.





Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм

Подобные смесители, активно используются не только в сельскохозяйственной деятельности, но и других производствах, в том числе и фармакологическом. Особую популярность такие виды смесителей, получили на крупных производствах, где нужны большие объемы смесей. Стоит отметить, что для осуществления работы, требуется трёхфазное электричество.

Основные преимущества одновального смесителя.

Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные.
Не происходит разрушения самого вещества.
Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег.
Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик.
Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие.
При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.
Это лишь малая часть преимуществ, которыми обладают одновальные смесители.

Ещё одной важной особенностью, является быстродействие. Для смешивания 0.25 кубических ме... подробнее

Зерновые экструдеры

Экструдер зерновой предназначен для приготовления кормов методом экструзионной переработки фуражного зерна (пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох, а также соя).

Экструдер ЭП-22 с измельчителем

Производительность:180 - 220 кг/ч
Мощность:22,62 кВт
Габаритные размеры:1092х970х1352 мм
Масса:580 кг

Экструдер ЭП-55 с измельчителем

Производительность:450 - 550 кг/ч
Мощность:56,65 кВт
Габаритные размеры:1775х1612х1372 мм
Масса:1200 кг

Экструдер ЭП-75 с измельчителем

Производительность:550 - 750 кг/ч
Мощность:77,05 кВт
Габаритные размеры:2460х2065х1460 мм
Масса:2100 кг

Экструдер ЭП-90 с измельчителем

Производительность:800 - 1000 кг/ч
Мощность:92,75 кВт
Габаритные размеры:2460х2065х1460 мм
Масса:2100 кг

Применение
Экструдеры предназначены для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки зерна, зерносмеси, бобовых культур.
Обработка кормов в экструдерах является одним из самых эффективных способов воздействия на биохимические показа... подробнее

Линия ЛРК-0,5
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: кг/час (1 350-1 620 т/год)
Мощность: 206,64 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛРК-1
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: 500-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 290,63 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Пример состава линии ЛРК
1... подробнее