В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар
Экструдер для кормов
№ 2774159
· 15.03.2025
· 286 просмотров
Могут подойти вам
Оборудование для производства кормов
Три модели экструдеров: бензиновый с производительностью до 80 кг/час, электрический на 220В и 380 В с производительность до 40 к/час и до 80 кг/час соответственно.
ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!
Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное ... подробнее
ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!
Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное ... подробнее
Продаю горизонтальный смеситель для смешивания различных материалов. Во время смешивания возможно добавление жидких компонентов. Можно изготовить смеситель из нержавеющей стали. Организую доставку по всей территории России и СНГ. Срок изготовления оборудования не превышает 10 дней. Стоимость включает в себя НДС. Помимо смесителей изготавливаю: шнековые транспортеры, ленточные и цепные конвейеры, дробилки для зерна, смесители вертикальные, колонны охлаждения гранул и многое другое.
Мини гранулятор для кормов - небольшое компактное вспомогательное оборудование, которое позволяет быстро превратить сырье в гранулированный продукт, который может быть использован в качестве корма.
Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм
Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм
Назначение - для распределения и уплотнения кормов при закладке на хранение в траншейные хранилища. В случае Вашей заинтересованности, на эл. почту будет выслано ВИДЕО работы агрегата.
Агрегатируется с тракторами класса - 5
Производительность, т/ч, не менее:
-при закладке силосной массы - 40
-при закладке сенажной массы - 30
Масса агрегата эксплуатационная, кг - (+-2000)
Количество уплотняющих дисков, шт - 14
Диаметр диска, мм - 1200(+-50)
Ширина диска, мм - 16
Рабочая скорость, км/ч - 3-6
Агрегатируется с тракторами класса - 5
Производительность, т/ч, не менее:
-при закладке силосной массы - 40
-при закладке сенажной массы - 30
Масса агрегата эксплуатационная, кг - (+-2000)
Количество уплотняющих дисков, шт - 14
Диаметр диска, мм - 1200(+-50)
Ширина диска, мм - 16
Рабочая скорость, км/ч - 3-6
Характеристики комбикормого мини завода:
Производительность от 0,5 до 4 т/час
Пневматические дробилки марки ДПМ 7,5 - ДПМ 30
Шнековый смеситель СВШ 1,5 - СВШ 5,5
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.
Производительность от 0,5 до 4 т/час
Пневматические дробилки марки ДПМ 7,5 - ДПМ 30
Шнековый смеситель СВШ 1,5 - СВШ 5,5
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.
Линия ЛРК-0,5
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: кг/час (1 350-1 620 т/год)
Мощность: 206,64 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛРК-1
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: 500-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 290,63 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Пример состава линии ЛРК
1... подробнее
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: кг/час (1 350-1 620 т/год)
Мощность: 206,64 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛРК-1
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: 500-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 290,63 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Пример состава линии ЛРК
1... подробнее
Соевые экструдеры
Экструдер соевый предназначен для производства кормов путем экструдирования сои и люпина.
Экструдер ЭП-22у
Производительность:150 - 180 кг/ч
Мощность:22,25 кВт
Габаритные размеры:1092х970х1352 мм
Масса:580 кг
Экструдер ЭП-55у
Производительность:450 - 550 кг/ч
Мощность:55,55 кВт
Габаритные размеры:1775х1612х1372 мм
Масса:1200 кг
Экструдер ЭП-75у
Производительность:550 - 750 кг/ч
Мощность:75,55 кВт
Габаритные размеры:2350х2065х1460 мм
Масса:2050 кг
Экструдер ЭП-90у
Производительность:800 - 1100 кг/ч
Мощность:90,55 кВт
Габаритные размеры:2350х2065х1460 мм
Масса:2050 кг
Применение
Экструдеры предназначены для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки сои, люпина.
Обработка кормов в экструдерах является одним из самых эффективных способов воздействия на биохимические показатели зерновых компонентов, в которых продукт подвергается действию высокого давления и температуры.
Область применения - комбикормовые заводы и специализиро... подробнее
Экструдер соевый предназначен для производства кормов путем экструдирования сои и люпина.
Экструдер ЭП-22у
Производительность:150 - 180 кг/ч
Мощность:22,25 кВт
Габаритные размеры:1092х970х1352 мм
Масса:580 кг
Экструдер ЭП-55у
Производительность:450 - 550 кг/ч
Мощность:55,55 кВт
Габаритные размеры:1775х1612х1372 мм
Масса:1200 кг
Экструдер ЭП-75у
Производительность:550 - 750 кг/ч
Мощность:75,55 кВт
Габаритные размеры:2350х2065х1460 мм
Масса:2050 кг
Экструдер ЭП-90у
Производительность:800 - 1100 кг/ч
Мощность:90,55 кВт
Габаритные размеры:2350х2065х1460 мм
Масса:2050 кг
Применение
Экструдеры предназначены для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки сои, люпина.
Обработка кормов в экструдерах является одним из самых эффективных способов воздействия на биохимические показатели зерновых компонентов, в которых продукт подвергается действию высокого давления и температуры.
Область применения - комбикормовые заводы и специализиро... подробнее
Комбикормовая мини-линия Гранулирования Комбикорма серии ПРОК 500 (производ-стью кг/ч)
Состав:
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Мощность 7,5 кВт, производительность (по пшенице): 0,8 1,2 т/час
- Регулировка помола сменные сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
2. Смеситель:
высота 1700мм, диаметр 1650мм, объем 2,3м3, вместимость 700 кг.
3. Весы электр.
4. Гранулятор ZLSP-230: кг/ч (11 кВт)
- данные Комбикормовые Мини-Заводы + Мини-Грануляторы кормов, можно посмотреть в работе на Нашем Производстве в Московской области и Нижегородской области, г. Кстово...
Работаем без выходных..!
Состав:
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Мощность 7,5 кВт, производительность (по пшенице): 0,8 1,2 т/час
- Регулировка помола сменные сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
2. Смеситель:
высота 1700мм, диаметр 1650мм, объем 2,3м3, вместимость 700 кг.
3. Весы электр.
4. Гранулятор ZLSP-230: кг/ч (11 кВт)
- данные Комбикормовые Мини-Заводы + Мини-Грануляторы кормов, можно посмотреть в работе на Нашем Производстве в Московской области и Нижегородской области, г. Кстово...
Работаем без выходных..!
Производительность гранулятора кг/час
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
Продаю шнековый экструдер
Состояние хорошее!
Погрузку на ваш транспорт организую!
Продемонстрирую в работе!
Не хотите тратить время и деньги на дорогу, для осмотра? Покажу удалённо по видеосвязи всё, что вам нужно - Звоните прямо сейчас, согласуем время показа!
Форма оплаты - безналичный расчёт с НДС!
Технические характеристики:
Мощность 110 кВт
Напряжение 380 В
Диаметр ствола 90 мм
Длина ствола 36 диаметров (36d36*90)
Шнек с масляным подогревом 13 зон обогрева/охлаждения
Производительность 250 кг/ч
Материал сырья: гранулы различной разновидности полистирола и полиэтилена.
Описание: применяется для размягчения сырья и его формования путем продавливания через устройство со специальными вырезами на выходе.
Остались вопросы, или хотите приехать на осмотр?
Не откладывайте, звоните прямо сейчас, все обсудим и договоримся об осмотре!
Состояние хорошее!
Погрузку на ваш транспорт организую!
Продемонстрирую в работе!
Не хотите тратить время и деньги на дорогу, для осмотра? Покажу удалённо по видеосвязи всё, что вам нужно - Звоните прямо сейчас, согласуем время показа!
Форма оплаты - безналичный расчёт с НДС!
Технические характеристики:
Мощность 110 кВт
Напряжение 380 В
Диаметр ствола 90 мм
Длина ствола 36 диаметров (36d36*90)
Шнек с масляным подогревом 13 зон обогрева/охлаждения
Производительность 250 кг/ч
Материал сырья: гранулы различной разновидности полистирола и полиэтилена.
Описание: применяется для размягчения сырья и его формования путем продавливания через устройство со специальными вырезами на выходе.
Остались вопросы, или хотите приехать на осмотр?
Не откладывайте, звоните прямо сейчас, все обсудим и договоримся об осмотре!
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
Подобные смесители, активно используются не только в сельскохозяйственной деятельности, но и других производствах, в том числе и фармакологическом. Особую популярность такие виды смесителей, получили на крупных производствах, где нужны большие объемы смесей. Стоит отметить, что для осуществления работы, требуется трёхфазное электричество.
Основные преимущества одновального смесителя.
Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные.
Не происходит разрушения самого вещества.
Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег.
Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик.
Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие.
При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.
Это лишь малая часть преимуществ, которыми обладают одновальные смесители.
Ещё одной важной особенностью, является быстродействие. Для смешивания 0.25 кубических ме... подробнее
Основные преимущества одновального смесителя.
Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные.
Не происходит разрушения самого вещества.
Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег.
Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик.
Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие.
При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.
Это лишь малая часть преимуществ, которыми обладают одновальные смесители.
Ещё одной важной особенностью, является быстродействие. Для смешивания 0.25 кубических ме... подробнее
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
В комплект мини-завода входит:
1. Дробилка пневматическая молотковая.
2. Смеситель шнековый.
Как работает комбикормовый завод?
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.
1. Дробилка пневматическая молотковая.
2. Смеситель шнековый.
Как работает комбикормовый завод?
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.
Экструдеры, линии экструдирования корма.
до 500 кг/ч
до 500 кг/ч