Линия гранулирования комбикорма

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования, в который может входить до 20-30 наименований отдельных узлов и механизмов. Главным агрегатом комплекса является пресс гранулятор и колонна охлаждения. Комплекс гранулирования применяется, когда необходимо получать: Комбикорма для птицы (рост, старт, финиш), свиней, рыбы, кроликов, крс и т д. Пеллеты из лузги, опилок, соломы. Производительность линий от 300 кг час до 5 т/ч. Моделей много, на любой запрос.

Линия гранулирования (пеллетная) предназначена для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, соломы, лузги. Можно использовать для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д, а также для гранулирования отрубей, жмыха, шрота, барды, дробины, сена и т.д. Предлагаем пеллетное оборудование разной производительности и комплектации.

Линия (оборудование) для гранулирования комбикорма позволяет изготавливать высококачественные кормовые гранулы для кроликов, КРС, свиней, птицы, рыбы и других сельскохозяйственных животных. Технология включает в себя все операции, необходимые для получения комбикормовых гранул из рассыпного комбикорма: измельчение компонентов, дозирование, ввод добавок, перемешивание, обработка паром или водой, гранулирование, охлаждение, просеивание, фасовка (в мешки, пакеты, биг-бэги). Производительность линий гранулирования в зависимости от модификации от 300 кг/ч до 5 т/час. Предлагаем также линии гранулирования для получения пеллет. В комплектацию включено: измельчитель кормов миксер кормов (вертикальный или горизонтальный) Транспортирующее оборудование (конвейеры винтовые, ленточно скребковые транспортеры) Бункера накопительные готовой продукции Блок охлаждения Гранулятор (с матрицей) Дозирующее оборудование Пульты управления на оборудование Парогенератор Индивидуальное проектирование каждой линии гранулирования под конкретный запрос. Звоните!

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования, в который может входить до 20-30 наименований отдельных узлов и механизмов. Главным агрегатом комплекса является пресс гранулятор и колонна охлаждения. Комплекс гранулирования применяется, когда необходимо получать: Комбикорма для птицы (рост, старт, финиш), свиней, рыбы, кроликов, крс и т д. Пеллеты из лузги, опилок, соломы. Производительность линий от 300 кг час до 5 т/ч. Моделей много, на любой запрос.

Линия гранулирования предназначена для получения кормов для птицы (старт, рост, финиш), свиней, крс, рыбы, кроликов и т.д. Корма можно получать из комбикорма, сена, травы, барды, дробины и их сочетаний между собой (смесей). Линия гранулирования пеллет позволяет получать топливные гранулы из опилок, лузги, соломы. Также гранулируют отруби, жмых, шрот и т.д. В комплексе гранулирования комбикормов весь процесс производства делится на этапы: -измельчение и смешивание (получение рассыпного комбикорма). -прессование в пресс-грануляторе (формирование гранул нужного диаметра и длины) -охлаждение и просеивание в колонне охлаждения - фасовка в мешки, пакеты, биг-бэги на весовом дозаторе или отгрузка на автотранспорт или бункера накопители. Предлагаем линии гранулирования в комплексе и отдельное оборудование для линий для гранулирования разных материалов. Производительность от 300 кг/час до 5 т/ч и более.

Линия гранулирования используется для получения кормвых гранул из комбикорма, сена, дробины, барды и т.д. Комплекс может гранулировать опилки, лузгу и солому – позволяет получать топливные гранулы (пеллеты). Часто на данном оборудовании перерабатывают в гранулу отруби, жмых, шрот и т.д. Предлагаем оборудование для гранулирования разной комплектации, назначения и производительности.

Линия (оборудование) для гранулирования комбикорма позволяет изготавливать высококачественные кормовые гранулы для кроликов, КРС, свиней, птицы, рыбы и других сельскохозяйственных животных. Технология включает в себя все операции, необходимые для получения комбикормовых гранул из рассыпного комбикорма: измельчение компонентов, дозирование, ввод добавок, перемешивание, обработка паром или водой, гранулирование, охлаждение, просеивание, фасовка (в мешки, пакеты, биг-бэги). Производительность линий гранулирования в зависимости от модификации от 300 кг/ч до 5 т/час. Предлагаем также линии гранулирования для получения пеллет. В комплектацию включено: измельчитель кормов миксер кормов (вертикальный или горизонтальный) Транспортирующее оборудование (конвейеры винтовые, ленточно скребковые транспортеры) Бункера накопительные готовой продукции Блок охлаждения Гранулятор (с матрицей) Дозирующее оборудование Пульты управления на оборудование Парогенератор Индивидуальное проектирование каждой линии гранулирования под конкретный запрос. Звоните!

Линия гранулирования КГ применяется для гранулирования комбикорма, опилок (пеллет), отрубей, жмыха, шрота, лузги, соломы и т.д. Комплекс комплектуется всем необходимым для процесса: пресс гранулятор, охладитель гранул, просев, вентилятор, циклон, фасовка и т.д. Производительность оборудования (разные модели) от 100 кг в час до 10 т/час.

Поставляем комбикормовые заводы по приготовлению кормов для кормления птицы, крс, лошадей, свиней, кроликов, рыбы, мрс по стоимости завода! Предоставляем доставку, гарантийное обслуживание, сервисное обслуживание. Производительность мини заводов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель вакуумного типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы, спиральный транспортер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Применение для получения рассыпных кормовых смесей, комбикормов для птицы, мрс, лошадей, рыбы, крс, кроликов, свиней 2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе линий грануляции ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.Имеется нагнетательный рукав 3.Для подачи в установку не применяются отдельные перегружатели 4.Возможность применения в любом помещении 5.Степень помола регулируется заменяемыми сетками 6.Не нужно крепить 7.Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление комбикорма согласно рецепта 9.Быстрая замена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузочный бункер 11.Для использования агрегата необходим всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Зернодробилка в составе с: рукав выбрасывающий 4 метр.*, заборное устройство, запасные молотки, сетки 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки на выбор, дополнительный комплект молотков, шланг нагнетательный 10 метр.* 2.Миксер-смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнек** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика шланг может иметь большую или меньшую протяженность **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий шланг ПВХ с заборным устройством на конце помещается в кучу перерабатываемого материала. Дробилка сама пневматикой засасывает, передрабливает и материал направляет по выбросному шлангу в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Кормосмеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты по очереди дробилкой подаются в шнековый вертикальный смеситель. Также в него через специальный бункер загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего ингредиента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут готовую смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы имеют звуковой и световой оповещатель. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения кормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести роторные дробилки, смесители шнековые и горизонтальные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис. Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный шланг 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.*, запасной комплект молотков, решета 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг выбросной 4 метров*, инжектор 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты последовательно пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин приготовленную кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить молотковые дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, транспортер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Комбикормовая линия имеет в составе: -бункер-смеситель; -молотковый измельчитель; -электронно-весовой дозатор или механический; -карман для подачи добавок, концентратов, премиксов. Комбикорм представляет собой кормовые смеси в разных сочетаниях с добавлением различных витаминных препаратов, применяемый для кормления сельскохозяйственных животных, домашней птицы. Готовится он по специальным рецептам, для каждого вида животного существует своя рецептура. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения в нем компонентов. Сырьевые компоненты для него - это зерновой корм, отходы от технического производства, грубый и животный корм, мука из травы и хвои, продукты от микро¬биологической и химической промышленности. Для фермерских хозяйств, колхозов, а также для индивидуальных подсобных хозяйств приобретение комбикормового мини завода поможет наладить производство, сделать его эффективнее, а также повысит продуктивность животных. Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех не требует крепления к полу. Мини завод комбикормов требует для работы на нем наличия всего 1 человека. Производительность разная. Звоните.

Линия гранулирования используется: Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д Для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, лузги, соломы и тд Для получения гранул из отрубей, сена, жмыха, шрота, барды, дробины и т д Оборудование для гранулирования имеет в составе комплекса все необходимое: гранулятор, охладитель и тд. В зависимости от назначения линии ее состав отличается по комплектации. Предлагаем такие комплексы производительностью от 250 кг/час до 5 т/ч (моделей много на разную производительность). Продаем составляющие линий гранулирования и по отдельности.

Сушка гранул применяется для охлаждения, просушки и очистки гранул разных продуктов после их выхода из пеллетайзера. Просушивание пеллет в охладителе происходит встречным воздушным потоком от вентилятора. Очищение гранул происходит на просеве сушилки пеллет. Главное применение охладителей просушить топливную (кормовую или другую) гранулу, убрать избыточную влажность, приготовить их для продолжительного хранения. Сушка гранул имеет в составе: корпус просушки из нержавеющей или черной стали; стол проссева; шлюзовый питатель; вентилятор. Предлагаем простые колонны охлаждения без автоматизации марок ОГ (ОГ-1; ОГ-2; ОГ-3), автоматизированные охладители модификаций ОГА (ОГА-1,5; ОГА-3; ОГА-6; ОГА-10) и блоки просушивания пеллет БО на базе данных колонн. Производительность установок 1; 1,5; 2; 3; 6; 10 т/ч. Энергопотребление установок от 6 до 25 кВт. Мы делаем многочисленное оборудование для получения кормосмесей из зерновых, сена, соломы и т.д. (пневмодробилки, дробилки для сена и соломы, горизонтальные смесители, установки для комбикормов, грануляторы, экструдеры). Делаем транспортирующее оборудование (цепные транспортеры, конвейеры скребковые, транспортеры по специальному заказу, желобчатые, роликовые, винтовые конвейеры, транспортеры ленточные).

Выпускаем оборудование для гранулирования кормов, отрубей, сена, соломы, опилок (пеллет), лузги и других продуктов. Производительность оборудования от 100 кг до 10 т/час (разные модели комплексов гранулирования). Размер гранул по длине регулируется. Диаметр зависит от размера отверстий в матрице и может быть от 2 до 10 (14) мм.

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования (пеллетирующего, транспортирующего, накопительного, охладительного, фасовочного), необходимый и достаточный для прохождения технологического процесса гранулирования. Гранулируют корма (комбикорм, сено и тд), опилки, лузгу, солому на пеллеты (топливные гранулы), отруби и т д для уменьшения их объема и удобства дальнейшей перевозки; жмых, шрот и т д. Производительность комплекса гранулирования зависит от диаметра производимой гранулы, вида перерабатываемого сырья. Мы предлагаем такие линии на производительность от 200 кг/час до 5 т/ч (много моделей в данном диапазоне).