Линия гранулирования комбикорма

Поставляем комбикормовые заводы по приготовлению кормов для кормления птицы, крс, лошадей, свиней, кроликов, рыбы, мрс по стоимости завода! Предоставляем доставку, гарантийное обслуживание, сервисное обслуживание. Производительность мини заводов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель вакуумного типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы, спиральный транспортер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Применение для получения рассыпных кормовых смесей, комбикормов для птицы, мрс, лошадей, рыбы, крс, кроликов, свиней 2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе линий грануляции ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.Имеется нагнетательный рукав 3.Для подачи в установку не применяются отдельные перегружатели 4.Возможность применения в любом помещении 5.Степень помола регулируется заменяемыми сетками 6.Не нужно крепить 7.Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление комбикорма согласно рецепта 9.Быстрая замена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузочный бункер 11.Для использования агрегата необходим всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Зернодробилка в составе с: рукав выбрасывающий 4 метр.*, заборное устройство, запасные молотки, сетки 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки на выбор, дополнительный комплект молотков, шланг нагнетательный 10 метр.* 2.Миксер-смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнек** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика шланг может иметь большую или меньшую протяженность **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий шланг ПВХ с заборным устройством на конце помещается в кучу перерабатываемого материала. Дробилка сама пневматикой засасывает, передрабливает и материал направляет по выбросному шлангу в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Кормосмеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты по очереди дробилкой подаются в шнековый вертикальный смеситель. Также в него через специальный бункер загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего ингредиента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут готовую смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы имеют звуковой и световой оповещатель. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения кормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести роторные дробилки, смесители шнековые и горизонтальные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Линия гранулирования используется для получения кормвых гранул из комбикорма, сена, дробины, барды и т.д. Комплекс может гранулировать опилки, лузгу и солому – позволяет получать топливные гранулы (пеллеты). Часто на данном оборудовании перерабатывают в гранулу отруби, жмых, шрот и т.д. Предлагаем оборудование для гранулирования разной комплектации, назначения и производительности.

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования (пеллетирующего, транспортирующего, накопительного, охладительного, фасовочного), необходимый и достаточный для прохождения технологического процесса гранулирования. Гранулируют корма (комбикорм, сено и тд), опилки, лузгу, солому на пеллеты (топливные гранулы), отруби и т д для уменьшения их объема и удобства дальнейшей перевозки; жмых, шрот и т д. Производительность комплекса гранулирования зависит от диаметра производимой гранулы, вида перерабатываемого сырья. Мы предлагаем такие линии на производительность от 200 кг/час до 5 т/ч (много моделей в данном диапазоне).

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования, в который может входить до 20-30 наименований отдельных узлов и механизмов. Главным агрегатом комплекса является пресс гранулятор и колонна охлаждения. Комплекс гранулирования применяется, когда необходимо получать: Комбикорма для птицы (рост, старт, финиш), свиней, рыбы, кроликов, крс и т д. Пеллеты из лузги, опилок, соломы. Производительность линий от 300 кг час до 5 т/ч. Моделей много, на любой запрос.

Линия гранулирования (пеллетная) предназначена для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, соломы, лузги. Можно использовать для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д, а также для гранулирования отрубей, жмыха, шрота, барды, дробины, сена и т.д. Предлагаем пеллетное оборудование разной производительности и комплектации.

Линия гранулирования используется: Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д Для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, лузги, соломы и тд Для получения гранул из отрубей, сена, жмыха, шрота, барды, дробины и т д Оборудование для гранулирования имеет в составе комплекса все необходимое: гранулятор, охладитель и тд. В зависимости от назначения линии ее состав отличается по комплектации. Предлагаем такие комплексы производительностью от 250 кг/час до 5 т/ч (моделей много на разную производительность). Продаем составляющие линий гранулирования и по отдельности.

Реализуем бункера готовой продукции по низкой стоимости! Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантию качества, сервис. Емкость 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб. Исполнение с аспирацией и без нее. Наличие возможности подключения пневмодробилок. Модификации с различными шиберами ( ручной шибер, реечная задвижка, задвижка с элеткроприводом). Возможно изготовление с ворошилками. Черная и нержавеющая сталь. ПОЗВОНИТЕ СЕЙЧАС И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ ! Бункеры готовой продукции используются для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции. Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление различных видов зерна, либо комбикорма (размола) как в составе комбикормовой установки, так и в поточной линии гранулирования комбикормов и др. Линейка бункеров БСП имеет несколько моделей кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно изготовление бункеров с индивидуальными параметрами под конкретные задачи покупателя. Силосы могут комплектоваться по дополнительному согласованию реечными задвижками (ручными и электрическими), системой аспирации, ворошителями (для слеживающихся продуктов длительно находящихся в бункере), системами аэрации. Продаем линии гранулирования. В них включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой конвейер, весовой дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша фирма изготавливает многочисленное оборудование для приготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзовые затворы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и шнековые конвейеры, пневматические перегружатели и многое другое.

В состав комплекса плющения зерна и бобовых КПЗ входят: плющилка для зерна, бункер, шнековые транспортеры на загрузку и выгрузку, шкаф управления. Комплект оборудования обеспечивает получение зерновых хлопьев размером 0,8-1,5 мм для последующего их использования в корм в коневодстве, овцеводстве и т.д. Часовая производительность оборудования зависит от модели выбранного комплекса плющения и может быть от 300 кг до 2500 кг в час.

Комбикормовая линия имеет в составе: -бункер-смеситель; -молотковый измельчитель; -электронно-весовой дозатор или механический; -карман для подачи добавок, концентратов, премиксов. Комбикорм представляет собой кормовые смеси в разных сочетаниях с добавлением различных витаминных препаратов, применяемый для кормления сельскохозяйственных животных, домашней птицы. Готовится он по специальным рецептам, для каждого вида животного существует своя рецептура. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения в нем компонентов. Сырьевые компоненты для него - это зерновой корм, отходы от технического производства, грубый и животный корм, мука из травы и хвои, продукты от микро¬биологической и химической промышленности. Для фермерских хозяйств, колхозов, а также для индивидуальных подсобных хозяйств приобретение комбикормового мини завода поможет наладить производство, сделать его эффективнее, а также повысит продуктивность животных. Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех не требует крепления к полу. Мини завод комбикормов требует для работы на нем наличия всего 1 человека. Производительность разная. Звоните.

Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис. Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный шланг 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.*, запасной комплект молотков, решета 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг выбросной 4 метров*, инжектор 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты последовательно пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин приготовленную кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить молотковые дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, транспортер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Поставляем грануляторы по заводской стоимости! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, сервис. Производительность 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/час. Потребляемая мощность моделей грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей применяется для грануляции комбикормов и отходов переработки зерновых культур различной производительности и назначения. Используется как на предприятиях приготавливающих комбикорм на реализацию, так и в хозяйствах самостоятельно производящих сбалансированные корма для собственного поголовья скота и птицы. Линейка грануляторов ГКМ позволяет выбрать необходимую модификацию для личных нужд заказчика по производительности от 0,3 до 7 тонн в час. Гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при грануляции простых материалов (рассыпной комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и продуктов средней сложности прессования ( отруби, лузга, жмых, дробина, шрот, жом, барда). Реализуем пеллетные линии. В их состав входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша фирма выпускает различное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы можете купить комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и спиральные транспортеры, пневмотранспортеры и многое другое.

Продаем агрегаты по производству комбикормов для кормления крс, кроликов, рыбы, лошадей, птицы, свиней, мрс по цене завода! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят дробилка для зерна вакуумного типа и смеситель корма. Также могут входить: весовое устройство, шнековый конвейер и шкаф управления. ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Использование для приготовления кормовых смесей, комбикормовых смесей для кроликов, рыбы, мрс, птицы, свиней, лошадей, крс 2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе линий гранулирования ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Агрегат сам затягивает 2.В составе есть нагнетательный шланг 3.Для подачи в дробилку не применяются отдельные перегружатели 4.Возможность использования в любом помещении 5.Степень помола регулируется сменными сетками 6.Не нужно анкерить 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление комбикорма согласно рецептуре 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для использования в составе корма витаминных добавок кормосмеситель имеет специальный загрузочный карман 11.Для работы необходим всего один работник КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Дробилка в сборе с: шланг ПВХ нагнетательный 10 метров*, эжектор, решета 4 штуки разного размера отверстий ячейки по выбору, дополнительный комплект молотков, запасные молотки, шланг ПВХ выбрасывающий 4 метров* 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весы-дозатор** 4.винтовой перегрузчик** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика шланг может иметь большую или меньшую длину **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Нагнетательный рукав с заборным устройством на конце вставляется в бурт перерабатываемого материала. Дробилка самостоятельно пневматикой забирает, дробит и измельченный материал выбрасывает по напорному шлангу в смеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Кормосмеситель ставится на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все дробленные компоненты последовательно пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего ингредиента миксер перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут готовую смесь. Рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет . Весы имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем многочисленное оборудование для получения комбикормов и переработки зерновых. У нас вы можете приобрести пневматические дробилки, смесители вертикальные и лопастные, грануляторы, экструдеры. Наша компания предлагает линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, конвейер ленточно-скребковый, весовой дозатор, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Комплекс плющения зерна КПЗ предназначен для получения из кормового зерна хлопьев размером 0,8-1,5мм. Линия плющения представляет собой набор оборудования, которое обеспечивает замкнутый цикл производства плющенного корма. В состав комплекса входят: загрузочный шнековый транспортер, приемный бункер, зерноплющилка вальцовая, выгрузной винтовой конвейер, шкаф управления. Линия может быть также укомплектована бункерами-накопителями и фасовочной машинкой. Производительность комплексов от 300 до 2,5 т/час в зависимости от модификации.

Линия гранулирования предназначена для получения кормов для птицы (старт, рост, финиш), свиней, крс, рыбы, кроликов и т.д. Корма можно получать из комбикорма, сена, травы, барды, дробины и их сочетаний между собой (смесей). Линия гранулирования пеллет позволяет получать топливные гранулы из опилок, лузги, соломы. Также гранулируют отруби, жмых, шрот и т.д. В комплексе гранулирования комбикормов весь процесс производства делится на этапы: -измельчение и смешивание (получение рассыпного комбикорма). -прессование в пресс-грануляторе (формирование гранул нужного диаметра и длины) -охлаждение и просеивание в колонне охлаждения - фасовка в мешки, пакеты, биг-бэги на весовом дозаторе или отгрузка на автотранспорт или бункера накопители. Предлагаем линии гранулирования в комплексе и отдельное оборудование для линий для гранулирования разных материалов. Производительность от 300 кг/час до 5 т/ч и более.

Линия (оборудование) для гранулирования комбикорма позволяет изготавливать высококачественные кормовые гранулы для кроликов, КРС, свиней, птицы, рыбы и других сельскохозяйственных животных. Технология включает в себя все операции, необходимые для получения комбикормовых гранул из рассыпного комбикорма: измельчение компонентов, дозирование, ввод добавок, перемешивание, обработка паром или водой, гранулирование, охлаждение, просеивание, фасовка (в мешки, пакеты, биг-бэги). Производительность линий гранулирования в зависимости от модификации от 300 кг/ч до 5 т/час. Предлагаем также линии гранулирования для получения пеллет. В комплектацию включено: измельчитель кормов миксер кормов (вертикальный или горизонтальный) Транспортирующее оборудование (конвейеры винтовые, ленточно скребковые транспортеры) Бункера накопительные готовой продукции Блок охлаждения Гранулятор (с матрицей) Дозирующее оборудование Пульты управления на оборудование Парогенератор Индивидуальное проектирование каждой линии гранулирования под конкретный запрос. Звоните!