Оборудование для очистки, шелушения и сепарации семян подсолнечника TFKH1500, 1000кг/ч

Протравливатель семян предназначен для протравливания и покрытия семян химическими препаратами.

Продаю установку для обработки семян УФ излучением ОБП10К.14Т5АС Состояние - хорошее, рабочее! Год выпуска - 2017! Погрузку на ваш транспорт организую! Подключу - покажу в работе! Форма оплаты - наличный расчёт! Я всегда на связи! По всем вопросам - ЗВОНИТЕ!!! Технические характеристики: Производительность, кг/ч, не более 1000 Количество УФ ламп, шт. 24 Тип УФ ламп HNS30W Ресурс УФ ламп, ч, не менее 9000 Потребляемая мощность УФ ламп, кВт 0.8 Мощность электродвигателя, кВт 1,0 Напряжение питания, В 380, 50Гц, 3 фазы Габаритные размеры, мм, не более 4005x1360x1400 Регулируемый угол наклона Масса, кг, не более 515,00 Описание: обработка семян ультрафиолетовым излучением позволяет добиться увеличения урожая сельскохозяйственных культур на 10 - 50% без применения химических препаратов. Комплектация: Установка ОБПЮК.14Т5АС,Тех-Паспорт,ЗиП,УФ лампа, стартер Я всегда на связи! По всем вопросам - ЗВОНИТЕ!!! Сохраните объявление в Закладки, что бы Вы его не потеряли!!!

Используя данный аппарат, в качестве сырья, можно использовать сырые кедровые орехи, температура пресса может сохраняется на уровне 60ْС и более, пресс относится к аппаратам холодного отжима, количество выжатого масла около 30-40% (в зависимости от количества масла в сырье). Используется для отжима масла кунжута, арахиса, грецких и кедровых орехов. Аппарат выполнен из южно-корейских и немецких комплектующих, что является залогом надежности и долговечности. В аппарат входят 3 основные части: 1. Моноблок (Южная Корея) 2. Гидравлический модулятор (Германия) 3. Электрическая консоль контроля (Южная Корея) 4. Система фильтрации (опция) Особенности гидравлического пресса: 1. Компактность, минимально занимаемая площадь монтажа, простота в эксплуатации. 2. Низкий расход электроэнергии благодаря при эксплуатации 3. Экономит энергию на 30% при работе насоса 4. Преимущество гидравлических прессов в том, что высокий коэффициент конечного сырья, возможность обработки большого количества сырья

Процесс производства пеллет из шрота состоит из нескольких этапов: тонкое измельчение гранулирование охлаждение и просеивание фасовка Первый этап заключается в доизмельчении сырья до фракции размерами 4-8 мм с помощью роторной дробилки ДКР. Этап непосредственного гранулирования является основным. Из дробилки сырье пневматически поступает в бункер – ворошитель, где происходит оперативное накопление сырья перед гранулированием. Далее в смесителе гранулятора происходит разрыхление, гомогенизация и обработка сырья насыщенным водяным паром. Благодаря такой предварительной обработке сырьё разогревается, приобретает пластичность и легко гранулируется. Непосредственно формирование гранул происходит в прессующем узле гранулятора. В процессе охлаждения влажность гранул снижается, в блоке охлаждения пеллеты приобретают необходимую прочность, влажность и температуру. После сушки очищенные от пыли и несгранулированной части пеллеты с помощью транспортёра, фасуются в необходимую тару. Подача сырья и упаковка готовой продукции производится на ленточных транспортерах. Наша компания изготовит ленту по вашим размерам с применением новейших технологий и позиционирующих направляющих и захватов согласно Вашей конфигурации.